CFG樁施工前必須進(jìn)行工藝性試樁嗎?

一、如果擬建場地已有現(xiàn)成的工程例項(xiàng),而擬建建筑物的基本情況又基本相同,這時是不需要進(jìn)行試樁的.

二、規(guī)范對必須試樁的情況有明文約定：詳見《建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范》3.3.1之規(guī)定,必須做試樁的情況有：

1、設(shè)計(jì)等級為甲級、乙級的樁基；

2、地質(zhì)條件復(fù)雜、樁施工質(zhì)量可靠性低；

3、本地區(qū)***用的新樁型或新工藝.

由此可見,是否進(jìn)行試樁是根據(jù)不同的情況確定,并不是一成不變的!

旋挖樁前必須進(jìn)行施工勘察?

是的，需要施工勘察，有國家標(biāo)準(zhǔn)的。標(biāo)準(zhǔn)號DBJT14-067-2010。

旋挖樁施工質(zhì)量控制要點(diǎn)

(一)成孔質(zhì)量的控制

成孔是旋挖樁施工中的一個重要部分,施工過程中容易出現(xiàn)塌孔、縮徑、樁孔偏斜及樁端達(dá)不到設(shè)計(jì)持力層要求等問題。因此,在成孔的施工技術(shù)和施工質(zhì)量控制方面注意以下幾點(diǎn)：

(1)***取跳挖施工

旋挖樁施工是先成孔,后成樁,因此，必然造成孔壁周圍的土體對樁產(chǎn)生動壓力。且樁混凝土澆筑的前期,樁身混凝土的強(qiáng)度很低,極易出現(xiàn)縮徑現(xiàn)象，所以***取跳挖的方式，對防止成孔過程中的坍孔和縮徑是一項(xiàng)重要的技術(shù)措施。

(2)確保樁位和成孔深度

①在護(hù)筒定位后及時復(fù)核護(hù)筒的位置，嚴(yán)格控制護(hù)筒中心與樁位中心線偏差不大于50mm,并認(rèn)真檢查回填土是否密實(shí)；

②在施工過程中，必須準(zhǔn)確地控制成孔孔深度,在旋挖樁機(jī)械本身測量外，還應(yīng)進(jìn)行人工測量，并作好記錄；

③如遇泥漿護(hù)壁成孔，可能出現(xiàn)第一次清孔時泥漿比重控制不當(dāng)或在提鉆具時碰撞了孔壁,而發(fā)生的坍孔、沉渣過厚等現(xiàn)象,這將導(dǎo)致第二次清孔失分困難。因此,在提出鉆具后用測繩復(fù)核成孔深度,如測繩的測深比鉆桿的鉆探小,就要重新下鉆桿復(fù)鉆并清孔；

④在施工中常用的測繩遇水后，可能存在縮水的問題,因其最大收縮率達(dá)1.2%,為提高測繩的測量精度,在使用前要預(yù)溼后重新標(biāo)定,并在使用中經(jīng)常復(fù)核。

(3)為了保證成孔垂直精度滿足設(shè)計(jì)要求,應(yīng)從以下兩方面進(jìn)行嚴(yán)格控制：

①***取擴(kuò)大樁機(jī)支承面積的方式，使樁機(jī)穩(wěn)固；

②測量定位后，***用設(shè)定十字校核點(diǎn)的方式，施工過程中經(jīng)常校核樁身垂直度等。

(二)鋼筋籠的制作和吊放

(1)鋼筋籠制作前首先要檢查鋼材的質(zhì)量保證資料,檢查合格后再按設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求驗(yàn)收鋼筋的直徑、長度、規(guī)格、數(shù)量和制作質(zhì)量。

(2)鋼筋籠制作過程中，應(yīng)根據(jù)鋼筋籠的重量、長度、現(xiàn)場施工條件，選擇強(qiáng)度、直徑合適的鋼筋設(shè)定加勁箍及內(nèi)三角撐，且頂部加勁箍應(yīng)加強(qiáng)設(shè)定，確保吊裝質(zhì)量及施工安全。

(3)鋼筋籠的連線必須嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)范執(zhí)行：高強(qiáng)度主筋應(yīng)全部***用機(jī)械連線，其相應(yīng)的加勁箍等應(yīng)根據(jù)加勁箍強(qiáng)度選擇合適的焊條及焊機(jī)，確保鋼筋籠制作質(zhì)量。

(4)為了確保樁混凝土保護(hù)層，鋼筋籠需設(shè)定定位環(huán)，且樁底部應(yīng)***用水泥漿固結(jié)沉渣，確保樁身質(zhì)量。

在鋼筋籠吊放之前,應(yīng)逐節(jié)驗(yàn)收鋼筋籠的連線質(zhì)量,對質(zhì)量不符合規(guī)范要求的，必須整改。

鋼筋籠下放要過程中，應(yīng)注意鋼筋籠能否順利下放,沉放時不能碰撞孔壁;當(dāng)?shù)醴攀茏钑r,不能加壓強(qiáng)行下放,因?yàn)檫@將會造成坍孔、鋼筋籠變形等現(xiàn)象,應(yīng)停止吊放并尋找原因。如因鋼筋籠沒有垂直吊放而造成的,應(yīng)提出后重新垂直吊放;如果是成孔偏斜而造成的,則要求進(jìn)行復(fù)鉆糾偏,并在重新驗(yàn)收成孔質(zhì)量后再吊放鋼筋籠。

成孔完成與鋼筋籠下放以及混凝土澆筑的搭接應(yīng)連續(xù)、合理安排。

(三)混凝土澆筑控制要點(diǎn)

1、導(dǎo)管進(jìn)水問題

(1)原因

①首批混凝土儲量不足或是儲量足夠,但導(dǎo)管口距孔底的間距較大,混凝土下落后不能埋設(shè)導(dǎo)管口,以致泥水從導(dǎo)管口涌入；

②導(dǎo)管密封不嚴(yán),接頭處橡皮墊破裂,或是導(dǎo)管焊縫破裂,水從縫隙中進(jìn)入導(dǎo)管；

③由于測深出錯,作業(yè)中拔脫導(dǎo)管,底口涌入泥水。

(2)控制辦法

為了避免進(jìn)水,作業(yè)前要***取相應(yīng)的預(yù)防措施,檢查導(dǎo)管密封性及焊縫是否結(jié)實(shí),核算初灌量,測導(dǎo)管下水深度；

①由上述第一種原因引起的,應(yīng)立即將導(dǎo)管拔出,用空氣吸泥機(jī)、水力吸泥機(jī)或抓吊清除,也可以用反回圈鉆機(jī)的吸泥泵吸出,或提起鋼筋籠,***用復(fù)鉆清除,然后重新灌注；

②若是第二、三種原因引起的,應(yīng)視具體情況,拔除導(dǎo)管,重新下管,但灌注前應(yīng)將進(jìn)入導(dǎo)管內(nèi)的水和污泥抽出或取出,方可繼續(xù)灌注混凝土,續(xù)灌的混凝土配合比應(yīng)增加水泥量,提高稠度灌入導(dǎo)管內(nèi),灌入前將導(dǎo)管小幅度振動片刻,使原混凝土損失的流動性得以彌補(bǔ),以后續(xù)灌可恢復(fù)正常配合比；

③若混凝土面在水下不很深,未初凝時,可于導(dǎo)管底部設(shè)定防水塞,將導(dǎo)管插入混凝土內(nèi),導(dǎo)管內(nèi)裝入混凝土后,稍提導(dǎo)管,利用原混凝土將底塞沖開,然后繼續(xù)灌注；

④若如前述混凝土面在水面以下不很深,但已初凝,導(dǎo)管不能重新插入混凝土?xí)r,可在原護(hù)筒內(nèi)加設(shè)直徑稍小的鋼護(hù)筒,用重壓或錘擊方法壓入混凝土面適當(dāng)深度,然后將護(hù)筒內(nèi)的水(泥漿)抽出,清除軟弱層,再在護(hù)筒內(nèi)灌注普通混凝土至樁頂。

2、卡管問題

(1)原因

①初灌時隔水栓卡管；

②由于混凝土本身的原因,如坍落度過小,流動性差,夾有大卵石,拌和不均勻,以及運(yùn)輸途中產(chǎn)生離析等；

③導(dǎo)管接縫處漏水,雨天運(yùn)送混凝土未遮蓋等,使混凝土中的水泥漿被沖走,粗集料集中而造成導(dǎo)管堵塞；

④機(jī)械發(fā)生故障或其他原因使混凝土在導(dǎo)管中停留時間過長,或灌注混凝土的時間過長,最初的混凝土已初凝,增大了導(dǎo)管內(nèi)混凝土下落的阻力,混凝土堵在管內(nèi)。

(2)處理辦法:

①用長桿沖搗管內(nèi)混凝土,用吊繩抖動導(dǎo)管,或在導(dǎo)管上安裝附著式振搗器等使隔水栓下落；

②如仍不能下落時,則須將導(dǎo)管連同其內(nèi)的混凝土提出鉆孔,進(jìn)行清理修整(注意不要使導(dǎo)管內(nèi)的混凝土落入井孔),然后重新吊裝導(dǎo)管,重新灌注。一旦有混凝土拌合物落入孔底,則須按前述方法清除。

③灌注前仔細(xì)檢查檢修灌注機(jī)械,并準(zhǔn)備備用機(jī)械,發(fā)生故障時,立即調(diào)換機(jī)械,同時***取措施,加速混凝土灌注,必要時,可在首批混凝土中摻加緩凝劑,以延緩混凝土的初凝時間；

④當(dāng)灌注時間已久,孔內(nèi)的首批混凝土已初凝,導(dǎo)管內(nèi)堵塞有混凝土?xí)r,將導(dǎo)管拔出,重安鉆機(jī),利用較小鉆頭將鋼筋籠以內(nèi)的混凝土吸出,用沖抓錐將骨架逐一拔出,然后用粘土摻砂礫填塞井孔,待沉實(shí)后重新鉆孔成樁。

(四)成樁質(zhì)量的控制

(1)為確保成樁質(zhì)量,要嚴(yán)格檢查驗(yàn)收進(jìn)場原材料的質(zhì)保書(水泥出廠合格證、化驗(yàn)報(bào)告、砂石化驗(yàn)報(bào)告),如發(fā)現(xiàn)實(shí)樣與質(zhì)保書不符,應(yīng)立即取樣進(jìn)行復(fù)查,對不合格的材料(如水泥、砂、石、水質(zhì)),嚴(yán)禁用于混凝土灌注樁；

(2)灌注水下混凝土的施工主要是***用導(dǎo)管灌注,混凝土的離析現(xiàn)象還會存在,但良好的配合比可減少離析程度。因此,現(xiàn)場的配合比要隨水泥品種、砂、石料規(guī)格及含水率的變化進(jìn)行調(diào)整,為使每根樁的配合比都能正確無誤,在混凝土攪拌前都要復(fù)核配合比并校驗(yàn)計(jì)量的準(zhǔn)確性,嚴(yán)格計(jì)量和測試管理,并及時填入原始記錄和制作試件；

(3)為防止發(fā)生斷樁、夾泥、堵管等現(xiàn)象。在混凝土灌注時應(yīng)加強(qiáng)對混凝土攪拌時間和混凝土坍落度的控制。因?yàn)榛炷翑嚢钑r間不足會直接影響混凝土的強(qiáng)度,混凝土坍落***用18cm～22cm；

(4)隨時了解混凝土面的標(biāo)高和導(dǎo)管的埋人深度。導(dǎo)管在混凝土面的埋置深度一般宜保持在2m～3m。不宜大于4m和小于0.8m,嚴(yán)禁把導(dǎo)管底端提出混凝土面；

(5)在施工過程中,要控制好灌注工藝和操作,抽動導(dǎo)管使混凝土面上升的力度要適中,保證有程式的拔管和連續(xù)灌注,升降的幅度不能過大,如大幅度抽拔導(dǎo)管則容易造成混凝土體沖刷孔壁,導(dǎo)致孔壁下墜或坍落,樁身夾泥,這種現(xiàn)象尤其在砂層厚的地方比較容易發(fā)生。

什么情況下工程樁基必須要試樁后在進(jìn)行施工?

試樁的目的是為了測試樁基方案的可行性，但試樁為并不是強(qiáng)制要做的。

一、如果擬建場地已有現(xiàn)成的工程例項(xiàng)，而擬建建筑物的基本情況又基本相同，這時是不需要進(jìn)行試樁的。

二、規(guī)范對必須試樁的情況有明文約定：詳見《建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范》3.3.1之規(guī)定，必須做試樁的情況有：

1、設(shè)計(jì)等級為甲級、乙級的樁基；

2、地質(zhì)條件復(fù)雜、樁施工質(zhì)量可靠性低；

3、本地區(qū)***用的新樁型或新工藝。

由此可見，是否進(jìn)行試樁是根據(jù)不同的情況確定，并不是一成不變的！

樁基工程，簡單而準(zhǔn)確地來講：由設(shè)置于巖土中的樁和與樁頂聯(lián)結(jié)的承臺共同組成的基礎(chǔ)或由柱與樁直接聯(lián)結(jié)的單樁基礎(chǔ),稱為樁基。組織實(shí)施這個樁基的施工過程叫樁基工程。詳見《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》 （JGJ 94- 2008）。

cfg樁施工工藝:

應(yīng)控制好鉆機(jī)的提速與混凝土泵的泵送量之間的匹配關(guān)系，通常施工中鉆機(jī)提拔速度宜控制在2～3m/min，并由專業(yè)人員來指揮鉆機(jī)和混凝土泵之間的協(xié)調(diào)關(guān)系，這是CFG樁施工質(zhì)量控制的重點(diǎn)。

泵送砼量應(yīng)略大于提鉆形成的鉆孔體積，即根據(jù)提鉆速度計(jì)算混凝土量，來計(jì)算泵送砼量。

注意施工樁頂標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計(jì)標(biāo)高高0.5m。

在灌注過程中盡量避免出現(xiàn)停漿現(xiàn)象，若施工過程中出現(xiàn)意外情況不得不停機(jī)時，等待混凝土攪拌時間不得大于混凝土的初凝時間，否則就應(yīng)重新鉆孔成樁。

CFG樁施工工藝是什么？

CFG樁是水泥粉煤灰碎石樁的簡稱。它是由水泥、粉煤灰、碎石、石屑和砂加水拌和形成的高粘結(jié)強(qiáng)度樁，和樁間土、褥墊層一起形成復(fù)合地基。

與其他樁基相比，由于CFG樁樁體材料可以摻入工業(yè)廢料粉煤灰、不配筋以及充分發(fā)揮樁間土的承載能力。工程造價(jià)一般為樁基的1/3—1/2，經(jīng)濟(jì)效益和社會效益非常顯著。

CFG樁復(fù)合地基80年代多用于多層建筑處理，目前大量用于高層和超高層建筑地基的加固。樁身強(qiáng)度等級多在C15-C25之間。

CFG樁復(fù)合地基施工流程圖

裝置、人員進(jìn)場→測放樁位、材料***購→試樁施工→樁基順序施工→清槽至樁頂標(biāo)高鑿樁頭→檢測→褥墊層施工→退場。

單樁施工工藝流程：

鉆機(jī)就位→鉆孔→終空至設(shè)計(jì)深度→壓灌混凝土→提鉆并壓灌砼至孔口。

施工工藝

1、放線：施工前根據(jù)放出的外墻軸線或外墻皮線，四周交點(diǎn)用鋼釬***地下，按照樁位布置圖統(tǒng)一進(jìn)行測放樁位線，樁位中心點(diǎn)用釬子插入地下，并用白灰明示，樁位偏差小于2cm。

2、成孔：長螺旋鉆機(jī)成孔，應(yīng)勻速鉆進(jìn)，避免形成螺旋孔,成孔深度在鉆桿上應(yīng)有明確標(biāo)記，成孔深度誤差不超過O.1m，確保樁端進(jìn)入持力層深度大于200mm：垂直度偏差小于1％。

3、砼灌注：成孔至設(shè)計(jì)深度后，現(xiàn)場指揮員應(yīng)通知鉆機(jī)停鉆提升鉆桿，并同時通知司泵開始灌注砼并保持連續(xù)灌注。灌注砼至樁頂時，應(yīng)適當(dāng)超過樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高70cm左右(至槽面上3 0cm左右)，以保證樁頂標(biāo)高和樁頂砼質(zhì)量均符合設(shè)計(jì)要求：灌注砼之前，應(yīng)檢查管路是否順暢穩(wěn)固；每班第1根樁灌注前，應(yīng)用水泥砂漿溼潤管路。壓灌砼時一次提鉆高度小于25cm，混凝土埋鉆高度大于1.0m；現(xiàn)場設(shè)專人負(fù)責(zé)檢查砼灌注質(zhì)量及意外情況的處理：商品混凝土進(jìn)場后應(yīng)立即灌注(2小時內(nèi))，嚴(yán)禁長時問擱置；保證樁身混凝土至少24小時養(yǎng)護(hù)，避免擾動；

施工過程中應(yīng)認(rèn)真填寫施工記錄，每臺班或每日留取試塊1～2組。

正式打樁前，應(yīng)組織施工、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、地質(zhì)、質(zhì)監(jiān)等單位在施工現(xiàn)場共同進(jìn)行工藝試樁

就算規(guī)范沒要求，這也是一個必須的程式，至少施工、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、地勘必須參加。地質(zhì)情況的變化比較大，誰也保證不了前期的地勘報(bào)告與實(shí)際完全相符。只有通過試樁才能對地勘報(bào)告和設(shè)計(jì)引數(shù)進(jìn)行一個必要的復(fù)核過程，并由此確定打樁的工藝引數(shù)。否則，你施工單位和監(jiān)理單位敢承擔(dān)這個責(zé)任嗎？你就是敢，犯得著嗎？

誰知道CFG樁的施工工藝

CFG樁即水泥粉煤灰碎石樁（英文名稱Cement Fly-ash Gr***el Pile），是在碎石樁基礎(chǔ)上加進(jìn)一些石屑、粉煤灰和少量水泥，加水拌和制成的一種具有一定粘結(jié)強(qiáng)度的樁。由于自攪拌合料不好控制施工質(zhì)量，因此現(xiàn)在多用混凝土代替拌合料而改進(jìn)成了素混凝土樁。

CFG樁有三種施工工藝

長螺旋鉆孔灌注成樁；

長螺旋鉆孔中心壓灌混凝土成樁；

振動沉管灌注成樁。

最常用的施工工藝是長螺旋鉆孔中心壓灌混凝土成樁施工工藝。

施工工藝流程：

樁位放線→鉆機(jī)就位→鉆孔→終孔至設(shè)計(jì)深度→壓灌混凝土→提鉆并壓灌砼至設(shè)計(jì)標(biāo)高。

施工工藝

1、放線：施工前根據(jù)放出的外墻軸線或外墻皮線，四周交點(diǎn)用鋼釬***地下，按照樁位布置圖統(tǒng)一進(jìn)行測放樁位線，樁位中心點(diǎn)用釬子插入地下，并用白灰明示，樁位偏差小于2cm。

2、成孔：長螺旋鉆機(jī)成孔，應(yīng)勻速鉆進(jìn)，避免形成螺旋孔,成孔深度在鉆桿上應(yīng)有明確標(biāo)記，成孔深度誤差不超過O.1m，確保樁端進(jìn)入持力層深度大于200mm：垂直度偏差小于1％。

? 3、砼灌注：成孔至設(shè)計(jì)深度后，現(xiàn)場指揮員應(yīng)通知鉆機(jī)停鉆提升鉆桿，并同時通知司泵開始灌注砼并保持連續(xù)灌注。灌注砼至樁頂時，應(yīng)適當(dāng)超過樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高30cm左右，以保證樁頂標(biāo)高和樁頂砼質(zhì)量均符合設(shè)計(jì)要求。

灌注砼之前，應(yīng)檢查管路是否順暢穩(wěn)固；每班第1根樁灌注前，應(yīng)用水泥砂漿溼潤管路。

CFG樁施工工藝是怎樣的？

鉆桿是中空螺旋狀的，靠鉆桿頂端的兩個電機(jī)提供動力。螺旋狀的鉆桿把土旋轉(zhuǎn)出來，就這樣下鉆，鉆到設(shè)計(jì)深度以后，由混凝土輸送泵開始通過中空鉆桿向孔內(nèi)泵壓流態(tài)混凝土。邊泵壓混凝土邊提升鉆桿。

工藝性試樁與正常鉆孔有什么區(qū)別

試樁目的： 由于本工程地質(zhì)情況較為復(fù)雜且結(jié)構(gòu)體較大，重要性較高， 基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)需要承受較大的荷載。因此，合理選擇樁型、樁長，確 定樁基的承載力，在此工程中顯得尤為重要。同時通過試樁還可以驗(yàn)證樁基施工工藝、注漿工藝和打樁鉆孔機(jī)具是否合理，以及 推測拌和站混凝土的供應(yīng)能力，以便在施工中加以改進(jìn)。

鉆孔灌注樁試樁施工要求：

在測量人員放好樁位埋設(shè)護(hù)筒前，應(yīng)在護(hù)筒外四周分邊用鋼筋在四個方位定好十字線，兩線相交處對準(zhǔn)樁中心，不低于護(hù)筒頂以便于埋設(shè)好護(hù)筒后進(jìn)行樁中心校對。

2.在開鉆之前樁位必須經(jīng)過復(fù)驗(yàn)，護(hù)筒中心與樁位中心的偏差不得大于50mm。護(hù)筒直徑應(yīng)大于樁徑100mm，上部開1-2個溢漿口。護(hù)筒埋置深度不宜小于1m。

3.護(hù)筒的埋設(shè)必須在測量人員的控制下進(jìn)行，護(hù)筒外側(cè)用粘土回填夯實(shí)，以保證其垂直度，防止泥漿流失、位移，護(hù)筒應(yīng)高出地面10cm。

4.鉆機(jī)安裝后，底座與頂端應(yīng)平穩(wěn)，在鉆機(jī)過程中不應(yīng)發(fā)生位移和沉降，否則應(yīng)及時處理。

5.以上工作作好后應(yīng)測量護(hù)筒標(biāo)高，填報(bào)“開鉆工序質(zhì)量報(bào)驗(yàn)單”，由現(xiàn)場質(zhì)檢員、監(jiān)理檢查合格后才能開鉆。

6.在鉆進(jìn)過程中要嚴(yán)格控制泥漿比重，并應(yīng)經(jīng)常檢查鉆頭尺寸和鉆機(jī)轉(zhuǎn)盤的水平尺寸。

7.鉆孔作業(yè)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，鉆進(jìn)過程中應(yīng)填寫鉆孔施工記錄，記載地層變化情況、交接班注意事項(xiàng)、進(jìn)尺情況等。

8.鉆進(jìn)到強(qiáng)風(fēng)化和中風(fēng)化地層時應(yīng)及時通知技術(shù)人員確認(rèn)并做好記錄，鉆進(jìn)中風(fēng)化的深度應(yīng)經(jīng)過勘察或監(jiān)理單位確認(rèn)滿足設(shè)計(jì)要求后方能停鉆終孔，填寫“成孔工序質(zhì)量報(bào)驗(yàn)單”?？咨钤试S偏差+300mm。

9.施工過程中如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況與原鉆探資料不符應(yīng)立即通知設(shè)計(jì)監(jiān)理等部門及時處理。

10.當(dāng)鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，停鉆及時進(jìn)行換漿清孔，將鉆具提起0.3m，使鉆頭空鉆，用正回圈清孔，使孔中較濃的泥漿置換出來，待泥漿比重達(dá)到規(guī)定要求時，即完成一次清孔，并上報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，通過后提鉆。

11.下鋼筋籠前，***用下導(dǎo)管方式進(jìn)行二次清孔，要求導(dǎo)管內(nèi)外必須清洗干凈，清孔時要***用較長時間的反復(fù)提動導(dǎo)管，以確保二次清孔質(zhì)量；

12.安放鋼筋籠及荷載箱時，要求配技術(shù)嫻熟的焊工及操作工人，按照檢測單位的要求進(jìn)行安放；

13.鋼筋籠、荷載箱及導(dǎo)管安放完后，進(jìn)行第三次清孔，直至把孔底沉渣清干凈，置換后泥漿比重達(dá)到規(guī)范要求；

14.第三次清孔完畢，并報(bào)驗(yàn)請監(jiān)理確認(rèn)后，立即進(jìn)行砼灌注，樁頭超灌1.5倍樁徑進(jìn)行灌注，確保樁頂砼質(zhì)量。

白鶴灘水電站位于四川省涼山州寧南縣和云南省昭通市巧家縣境內(nèi)，是***江下游干流河段梯級開發(fā)的第二個梯級電站，具有以發(fā)電為主，兼有防洪、攔沙、改善下游航運(yùn)條件和發(fā)展庫區(qū)通航等綜合效益，白鶴灘水電站的開發(fā)任務(wù)為以發(fā)電為主，兼顧防洪，并促進(jìn)地方經(jīng)濟(jì)社會發(fā)展和移民群眾脫貧致富。

作為全球首個單機(jī)容量百萬千瓦的水電站，白鶴灘創(chuàng)造了諸多第一，單機(jī)容量100萬千瓦世界第一，圓筒式尾水調(diào)壓井規(guī)模世界第一，地下洞室群規(guī)模世界第一，300米級高壩抗震參數(shù)世界第一，首次在300米級特高拱壩全壩使用低熱水泥混凝土，無壓泄洪洞群規(guī)模世界第一。

水庫正常蓄水位825米，相應(yīng)庫容206億立方米，地下廠房裝有16臺機(jī)組，初擬裝機(jī)容量1600萬千瓦，多年平均發(fā)電量602.4億千瓦時。電站***2013年主體工程正式開工，2021年6月28日首批機(jī)組發(fā)電，2022年工程完工。白鶴灘水電站為I等大(1)型工程，樞紐工程由攔河壩、泄洪消能設(shè)施、引水發(fā)電系統(tǒng)等主要建筑物組成，攔河壩為混凝土雙曲拱壩，壩頂高程834m，最大壩高289m，拱頂厚度14.0m,最大拱端厚度83.91m，含擴(kuò)大基礎(chǔ)最大厚度95m,混凝土澆筑方量約803萬m?。大壩壩頂弧長約209.0m,分30條橫縫，共31個壩段，高程750.0m以上設(shè)混凝土墊座，4#-25#壩段底部設(shè)擴(kuò)大基礎(chǔ)，大壩不設(shè)縱縫。壩下設(shè)水墊塘和二道壩，泄洪設(shè)施包括大壩的6個表孔、7個深孔和左岸的3條泄洪隧洞。地下廠房對稱布置在左、右兩岸，尾水系統(tǒng)為2臺機(jī)組共用一條尾水隧洞的方式，左、右岸各布置4條尾水隧洞，其中左岸有3條與導(dǎo)流洞相結(jié)合，右岸有2條與導(dǎo)流洞相結(jié)合，左岸1號機(jī)組由四川的東方電機(jī)研制，其發(fā)電機(jī)額定效率超過99%，是世界上效率最高的發(fā)電機(jī)。

工程建成后還有攔沙、發(fā)展庫區(qū)航運(yùn)和改善下游通航條件等綜合利用效益，是?西電東送?的骨干電源點(diǎn)之一。建成后將主要供電華東電網(wǎng)、華中電網(wǎng)和南方電網(wǎng)，并兼顧當(dāng)?shù)仉娋W(wǎng)的用電需要。同時，可增加下游溪洛渡、向家壩、三峽、葛洲壩等梯級水電站的年發(fā)電量24.3億kW?h，并可增加下游各梯級枯水期(12～5月)發(fā)電量92.1億kW?h，明顯改善下游各梯級的電能質(zhì)量，發(fā)電效益巨大。

白鶴灘水電站的建設(shè)，開發(fā)將給庫區(qū)社會經(jīng)濟(jì)發(fā)展帶來良好的契機(jī)，庫區(qū)交通、基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)等都將得到極大的改善，帶動相關(guān)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，對地區(qū)社會經(jīng)濟(jì)發(fā)展必將起到積極的帶動作用，同時，工程的建設(shè)對促進(jìn)西部開發(fā)，實(shí)現(xiàn)?西電東送?，促進(jìn)西部***和東部、中部經(jīng)濟(jì)的優(yōu)勢互補(bǔ)和西部地區(qū)經(jīng)濟(jì)發(fā)展都具有深遠(yuǎn)的意義。

考點(diǎn)分析：

白鶴灘水電站首批機(jī)組于今年6月投產(chǎn)發(fā)電，預(yù)計(jì)在2022年7月前將實(shí)現(xiàn)全部機(jī)組投產(chǎn)發(fā)電目標(biāo)。結(jié)合時政方面，我們國家有世界規(guī)模最大的水電站三峽水電站，而白鶴灘水電站是世界上在建規(guī)模最大的水電站，是我們國家近年來最大的基建項(xiàng)目之一;地理常識中，白鶴灘水電站在我國所處的區(qū)位，為什么會選址這里，可能會在考題當(dāng)中有所體現(xiàn);科技常識中，水電站的水力發(fā)電基本原理是利用水位落差，配合水輪發(fā)電機(jī)產(chǎn)生電力，也就是利用水的位能轉(zhuǎn)為水輪的機(jī)械能，再以機(jī)械能推動發(fā)電機(jī)，而得到電力?？茖W(xué)家們以此水位落差的天然條件，有效的利用流力工程及機(jī)械物理等，精心搭配以達(dá)到最高的發(fā)電量，供人們使用廉價(jià)又無污染的電力。所以綜合時政，科技和地理分析可考性還是非常強(qiáng)的。

模擬題

下列水電站是世界上在建設(shè)規(guī)模最大的水電站的是?(? )

A.三峽水電站

B.溪洛渡水電站

C.向家壩水電站

D.白鶴灘水電站

答案D

解析白鶴灘水電站位于四川省涼山州寧南縣和云南省昭通市巧家縣境內(nèi)，是***江下游干流河段梯級開發(fā)的第二個梯級電站，具有以發(fā)電為主，兼有防洪、攔沙、改善下游航運(yùn)條件和發(fā)展庫區(qū)通航等綜合效益，是世界上在建規(guī)模最大的水電站。