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墻面變形縫施工工藝-墻面變形縫施工工藝流程圖

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  1. 抹灰砂漿開裂的原因?
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居住建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程是為了加強(qiáng)建筑節(jié)能工程質(zhì)量管理,規(guī)范北京市居住建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量的驗(yàn)收,保證節(jié)能工程質(zhì)量而制定。適用于北京市行政區(qū)域內(nèi)新建、改建和擴(kuò)建居住建筑節(jié)能工程的施工質(zhì)量驗(yàn)收。其中,居住建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程對(duì)于墻體節(jié)能工程驗(yàn)收的規(guī)定是怎樣的呢?下面是建筑網(wǎng)帶來(lái)的關(guān)于居住建筑墻體節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)定的內(nèi)容介紹以供參考。

一般規(guī)定

適用于居住建筑外墻、分隔供暖與不供暖空間隔墻等墻體節(jié)能分項(xiàng)工程的施工質(zhì)量驗(yàn)收。

墻面變形縫施工工藝-墻面變形縫施工工藝流程圖
(圖片來(lái)源網(wǎng)絡(luò),侵刪)

外墻外保溫工程應(yīng)實(shí)行專業(yè)化施工,應(yīng)選用配套供應(yīng)的外保溫系統(tǒng)材料,其型式檢驗(yàn)報(bào)告中應(yīng)包括外保溫系統(tǒng)耐候性檢驗(yàn)項(xiàng)目及組成材料的名稱、生產(chǎn)單位、規(guī)格型號(hào)、主要性能參數(shù)等。

工程施工過(guò)程中,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行質(zhì)量檢查、隱蔽工程驗(yàn)收和檢驗(yàn)批驗(yàn)收,施工完成后應(yīng)進(jìn)行墻體節(jié)能分項(xiàng)工程驗(yàn)收。與主體結(jié)構(gòu)同時(shí)施工的墻體節(jié)能工程,應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)一同驗(yàn)收。

工程施工時(shí),應(yīng)對(duì)下列部位或內(nèi)容進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收,并應(yīng)有詳細(xì)的文字記錄和必要的圖像資料:

1、保溫層附著的基層及其表面處理

2、保溫板粘結(jié)或固定;

3、被封閉的保溫材料厚度;

4、防火隔離帶的設(shè)置(設(shè)計(jì)有要求時(shí));

5、錨固件安裝;

6、增強(qiáng)網(wǎng)鋪設(shè);

7、抹面層厚度;

8、墻體熱橋部位處理;

9、保溫裝飾板、預(yù)置保溫板或預(yù)制保溫墻板的板縫及構(gòu)造節(jié)點(diǎn);

10、現(xiàn)場(chǎng)噴涂或澆注有機(jī)類保溫材料的界面;

11、保溫隔熱砌塊墻體;

12、變形縫處的節(jié)能施工做法。

工程的檢驗(yàn)批的劃分應(yīng)符合以下規(guī)定:

1、***用相同材料、工藝和施工做法的墻面,保溫墻面面積扣除門窗洞口后,每1000m2劃分為一個(gè)檢驗(yàn)批,不足1000m2也應(yīng)劃分為一個(gè)檢驗(yàn)批;

2、檢驗(yàn)批的劃分也可根據(jù)與施工流程相一致且方便施工與驗(yàn)收的原則,由施工單位與監(jiān)理或建設(shè)單位共同商定。

外墻外保溫系統(tǒng)的飾面層施工質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50210的要求。

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抹灰砂漿開裂的原因?

擋土墻施工工藝

1、基礎(chǔ)測(cè)量放線

根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,按圍墻中線、高程點(diǎn)測(cè)放擋土墻的平面位置和縱斷高程。精確測(cè)定出擋土墻基座主軸線和起訖點(diǎn),伸縮縫位置,每端的銜接是否順直,并按施工放樣的實(shí)際需要增補(bǔ)擋土墻各點(diǎn)的地面高程,并設(shè)置施工水準(zhǔn)點(diǎn),在基礎(chǔ)表面上彈出軸線及墻身線。

2、基坑開挖

(1)、擋土墻基坑***用挖掘機(jī)開挖,人工配合挖掘機(jī)刷底?;A(chǔ)的部位尺寸、形狀埋置深度均按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工。當(dāng)基礎(chǔ)開挖后若發(fā)現(xiàn)與設(shè)計(jì)情況有出入時(shí),應(yīng)按實(shí)際情況調(diào)整設(shè)計(jì)。并向有關(guān)部門匯報(bào)。

(2)、基礎(chǔ)開挖為明挖基坑,在松軟地層或陡坡基層地段開挖時(shí),基坑不宜全段貫通,而應(yīng)***用跳槽辦法開挖,以防止上部失穩(wěn)。當(dāng)基底土質(zhì)為碎石土、砂礫土、砂性土、黏性土等時(shí),將其整平夯實(shí)。

(3)、基坑用挖掘機(jī)開挖時(shí),應(yīng)有專人指揮,在開挖過(guò)程中不得超挖,避免擾動(dòng)基底原狀土。

(4)、基坑刷底時(shí)要預(yù)留10%的反坡(即內(nèi)低外高)預(yù)留坡底的作用是防止墻內(nèi)土的擠壓力引起擋土墻向外滑動(dòng)。

(5)、開挖基坑的土方,在場(chǎng)地有條件堆放時(shí),一定要留足回填需用的好土;多余的土方應(yīng)一次運(yùn)走,避免二次倒運(yùn)。

(6)、在基槽邊棄土?xí)r,應(yīng)保證邊坡穩(wěn)定。當(dāng)土質(zhì)好時(shí),槽邊的堆土應(yīng)距基槽上口邊緣1.2米以外,高度不得超過(guò)1.5m。

(7)、任何土質(zhì)基坑挖至標(biāo)高后不得長(zhǎng)時(shí)間暴露,擾動(dòng)或浸泡,而削弱基底承載能力?;妆M量避免超挖,如有超挖或松動(dòng)應(yīng)將其夯實(shí),基坑開挖完成后,應(yīng)放線復(fù)驗(yàn),確認(rèn)位置無(wú)誤并經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)后,方可進(jìn)行基礎(chǔ)施工。

3、砂漿拌制

(1)、砂漿***用機(jī)械攪拌,投料順序應(yīng)先倒砂、水泥,最后加水。攪拌時(shí)間宜為3~5min,不得少于90s。砂漿稠度應(yīng)控制在50mm~70mm。

(2)、砂漿配制應(yīng)***用質(zhì)量比,砂漿應(yīng)隨拌隨用,保持適宜的稠度,一般宜在3~4h內(nèi)使用完畢,氣溫超過(guò)30℃時(shí),宜在2~3h內(nèi)使用完畢。發(fā)生離析、泌水的砂漿,砌筑前應(yīng)重新拌和,已凝結(jié)的砂漿不得使用。

(3)、為改善水泥砂將的和易性,可摻入無(wú)機(jī)塑化劑或以皂化松香為主要成份的微沫劑等有機(jī)塑化劑,其摻量可通過(guò)試驗(yàn)確定。

(4)、砂漿試塊:每工作臺(tái)班需制作立方體試塊2組(6塊),如砂漿配合比變化時(shí),應(yīng)相應(yīng)制作試塊。

4、擴(kuò)展基礎(chǔ)澆筑

(1)、開挖基槽及處理后,檢查基底尺寸及標(biāo)高,報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收,澆注前要檢查基坑底預(yù)留坡度是否為10%(即內(nèi)低外高),預(yù)留坡度的作用是防止墻內(nèi)土的擠壓力引起墻體向外滑動(dòng)。驗(yàn)收合格后澆注墊層

(2)、進(jìn)行放線擴(kuò)展基礎(chǔ),支模前放出基礎(chǔ)底邊線和頂邊線之間掛線控制擋土墻的坡度。

(3)、支模:模板***用15mm厚覆膜光面多層木板,50×100木枋背楞。要求模板拼縫整齊,做到橫平豎直,施工過(guò)程必須橫向、豎向均拉通直線檢查。豎向拼縫需錯(cuò)縫,錯(cuò)縫位置為模板長(zhǎng)度的一半。操作時(shí)按從下到上順序邊拼校正邊加固,保證施工位置平整不漏漿。

(4)、澆注:澆注時(shí)用振動(dòng)棒振搗,防止出現(xiàn)蜂窩、麻面等影響質(zhì)量及觀感的現(xiàn)象。每隔10—15m設(shè)置一道變形縫,變形縫用30mm厚的聚苯乙烯板隔離,要求隔離必須完整徹底不得有縫隙,以保證擋土墻各段完全分離

5.片石墻身砌筑

(1)、放線:基礎(chǔ)施工完進(jìn)行墻身測(cè)量放樣,用全站儀找出擋土墻的控制線,并根據(jù)基礎(chǔ)測(cè)量放樣控制點(diǎn)測(cè)定出墻身內(nèi)外邊線,以及各伸縮沉降縫的位置,檢查每端的銜接是否順直。

(2)、基礎(chǔ)轉(zhuǎn)角和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑,對(duì)不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處,應(yīng)留成斜槎。

(3)、基礎(chǔ)砌筑時(shí),石塊間較大的空隙應(yīng)先填塞砂漿,后用碎石塊嵌塞,不得***用先擺碎石塊,后塞砂漿或干填碎石塊方法。

(4)、基礎(chǔ)灰縫厚度20mm~30mm,砂漿應(yīng)飽滿,石塊間不得有相互接觸現(xiàn)象。

(5)、砌筑前應(yīng)將石料表面泥垢清掃干凈,并用水濕潤(rùn)。砌筑時(shí)必須兩面立桿掛線或樣板掛線,外面線應(yīng)順直整齊、逐層收坡,內(nèi)面線可大致適順以保證砌體各部尺寸符合設(shè)計(jì)要求,漿砌石底面應(yīng)臥漿鋪砌,立縫填漿補(bǔ)實(shí),不得有空隙和立縫貫通現(xiàn)象。砌筑工作中斷時(shí),可將砌好的石層孔隙用砂漿填滿,再砌時(shí)表面要仔細(xì)清掃干凈、灑水濕潤(rùn)。工作段的分段位置宜在伸縮縫和沉降縫處,各段水平縫應(yīng)一致。

(6)、當(dāng)基礎(chǔ)完成后立即回填,以小型機(jī)械進(jìn)行分層夯實(shí),并以表層稍留向外斜坡,以免積水滲入浸泡基底。

6、墻體砌筑規(guī)定及要求

一般規(guī)定:

(1)、為了控制好墻身內(nèi)外側(cè)的坡度,在砌筑前,首先用松木板釘好坡度架,其坡度按各段設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行控制。坡度架制作好后立于砌筑段的兩端,并拉小線進(jìn)行砌筑。

(2)、砌筑順序以分層進(jìn)行為原則。底層極為重要,它是以上各層的基石,若底層質(zhì)量不符合要求,則要影響以上各層。分層砌筑時(shí),應(yīng)先角石,后邊石或面石,最后才填腹石。

(3)、因此段擋土墻較長(zhǎng),砌體除分層外,還要按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求分段砌筑。分段砌筑時(shí),分段位置應(yīng)設(shè)在變形縫或伸縮縫處,各段水平砌縫應(yīng)一致。相鄰砌筑高差不宜超過(guò)1.2m??p板安裝應(yīng)位置準(zhǔn)確、牢固,縫板材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。

(4)、相鄰擋土墻設(shè)計(jì)高差較大時(shí)應(yīng)先砌筑高墻段。擋土墻每天連續(xù)砌筑高度不宜超過(guò)1.2m。砌筑中墻體不得移位變形。

(5)、砌筑擋土墻應(yīng)保證砌體寬(厚)度符合設(shè)計(jì)要求,砌筑中應(yīng)經(jīng)常校正掛線位置。

(6)、砌石底面應(yīng)臥漿鋪砌,立縫填漿搗實(shí),不得有空縫和貫通立縫。砌筑中斷時(shí),應(yīng)將砌筑好的石層空隙用砂漿填滿。再砌筑時(shí)石層表面應(yīng)清掃干凈,灑水濕潤(rùn)。工作縫應(yīng)留斜茬。

(7)、擋土墻外露面應(yīng)留深10mm~20mm的勾縫槽,按設(shè)計(jì)要求勾縫。

(8)、片石分層砌筑以2~3層石塊組成一工作層,每工作層的水平縫大致平齊,豎縫應(yīng)錯(cuò)開,不能貫通。

(9)、外圈定位行列和轉(zhuǎn)角石選擇形狀方正、尺寸相對(duì)較大的片石,并長(zhǎng)短相間地與里層砌塊立交接成一體, 上下層石塊也應(yīng)交錯(cuò)排列,避免豎縫重合,砌縫寬度一般不應(yīng)大于4cm。

(10)、較大的砌塊應(yīng)使用于下層,石塊寬面朝下,石塊之間均要有砂漿隔開,不得直接接觸,豎縫較寬時(shí)可在砂漿中塞以碎石塊,但不得在砌塊下面用小石子支墊。

(11)、砌體中的石塊應(yīng)大小搭配、相互錯(cuò)疊、咬接密實(shí)并備有各種小石塊,作擠漿填縫之用,擠漿時(shí)可用小錘將小石子敲入縫中。

(12)、預(yù)埋泄水管應(yīng)位置準(zhǔn)確。泄水孔每隔2米設(shè)一個(gè),滲水處適當(dāng)加密,上下排泄水孔應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置。

(13)、泄水孔向外橫坡為3%,最底層泄水管距地面高度為30cm。進(jìn)水口填級(jí)配碎石反濾層進(jìn)行處理。

砌筑要求:

(1)、宜2~3層石塊組成一工作層,每工作層的水平縫應(yīng)大致找平。立縫應(yīng)相互錯(cuò)開,不得貫通;應(yīng)選擇大尺寸的片石砌筑砌體下部;轉(zhuǎn)角外邊緣處應(yīng)用較大及較方正的片石長(zhǎng)短交替與內(nèi)層砌塊咬砌。

(2)、墻體外圈定位行列與轉(zhuǎn)角石應(yīng)先選擇表面較平、尺寸較大的石塊,漿砌時(shí),長(zhǎng)短相間并與里層石塊咬緊,上下層豎縫錯(cuò)開,縫寬不大于4cm,分層砌筑應(yīng)將大塊石料用于下層,每處石塊形狀及尺寸應(yīng)合適。豎縫較寬者可塞以小石子,但不能在石下用高于砂漿層的小石支墊。排列時(shí),應(yīng)將石塊交錯(cuò),坐實(shí)擠緊,尖銳凸出部分應(yīng)敲除。

(3)、砌筑處露面應(yīng)選擇有平面的石塊。使砌體表面整齊,不得使用小石塊鑲墊。

(4)、砌體中的石塊應(yīng)大小搭配、相互錯(cuò)疊、咬接牢固,較大及較方正的片石應(yīng)寬面朝下,石塊之間應(yīng)用砂漿填灌密實(shí),不得干砌。

(5)、勾縫:勾縫具有防止有害氣體和風(fēng)、雨等侵蝕砌體內(nèi)部,延長(zhǎng)構(gòu)筑物使用年限及裝飾外形美觀等作用。本分項(xiàng)工程擋土墻勾縫***用凹縫進(jìn)行施工。勾縫宜***用1:1.5~1:2的水泥砂漿,并應(yīng)嵌入砌縫內(nèi)約2cm。勾縫前,應(yīng)先清理縫槽,用水沖洗濕潤(rùn),再在縫內(nèi)抹適量水泥凈漿。

勾縫應(yīng)保持砌后自然縫,不應(yīng)有瞎縫、丟縫、裂紋和粘結(jié)不牢等現(xiàn)象。成活的灰縫水平縫與豎直縫應(yīng)深淺一致、交圈對(duì)口、密實(shí)光滑,搭接處平整,陽(yáng)角方正,陰角處不能上下直通,不能有丟縫、瞎縫現(xiàn)象。灰縫應(yīng)整齊、拐角圓滑、寬度一致、不出毛刺,不得空鼓、脫落。

7、墻背填料

1、墻背填料需待砌體砂漿強(qiáng)度達(dá)到70%以上時(shí),方可回填墻背填料。并應(yīng)優(yōu)先選擇滲水性較好的砂礫土填筑。如確有困難***用不透水性土?xí)r,必須做好反濾層及泄水孔,并與砌體同步進(jìn)行,浸水擋土墻背應(yīng)全部用水穩(wěn)性和透水性較好的材料填筑。

2、墻背回填要均勻攤鋪平整,并設(shè)不小于3%的橫坡逐層填筑。逐層夯實(shí),嚴(yán)禁使用膨脹土和高塑性土,每層壓實(shí)厚度不宜超過(guò)20cm,根據(jù)碾壓機(jī)具和填料性質(zhì)應(yīng)進(jìn)行壓實(shí)試驗(yàn),確定填料分層厚度及碾壓遍數(shù),以正確地指導(dǎo)施工。

3、壓實(shí)時(shí)應(yīng)注意勿使墻身受到較大的沖擊影響,臨近墻背1.0m的范圍內(nèi),應(yīng)***用蛙式打夯機(jī)、內(nèi)燃打夯機(jī)、手扶式振動(dòng)壓路機(jī)、振動(dòng)平板夯等小型壓實(shí)機(jī)具碾壓。

五、施工進(jìn)度***

1.工期***

片石擋土墻工程***工期49天,根據(jù)工期要求、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查資料和工程總體施工***,片石擋土墻工程的工期具體安排如下:

(1)、基坑開挖施工***2009年3月20日開工,截止到2009年4月26日完成。

(2)、擴(kuò)展基礎(chǔ)砌澆注施工***2009年3月25日開工,截止到2009年5月5日完成。

(3)、墻體砌筑施工***2009年3月30日開工,截止到2009年5月12日完成。

(4)、墻后填土施工***2009年4月2日開工,截止到2009年5月18日完成。

擋墻工期***

2009年3月 2009年4月 2009年5月

30 10 20 30 10 20

基坑開挖

擴(kuò)展基礎(chǔ)模板及澆注

墻身砌筑

墻后填土

2.工期保證措施

要求施工班組制定周密的施工進(jìn)度***,健全施工管理機(jī)構(gòu)、合理安排各工序、組織協(xié)調(diào)好各班組施工作業(yè)程序,把工期目標(biāo)分解到各班組,逐個(gè)落實(shí)。班組管理人員經(jīng)常深入到施工現(xiàn)場(chǎng),調(diào)查完成***的措施、勞力、材料及機(jī)械設(shè)備的配置能否滿足施工要求,并檢查工程完成情況,做到心中有數(shù);分析查找完不成指標(biāo)的原因,制定補(bǔ)救措施,并對(duì)各班組的施工***進(jìn)行平衡調(diào)整后下達(dá)到落實(shí),不得因人為因素造成工期延誤。加大獎(jiǎng)罰力度,克服拖拉作風(fēng),廣開工作面實(shí)施平行流水作業(yè),實(shí)現(xiàn)有序、均衡生產(chǎn),抓好施工全過(guò)程管理,加強(qiáng)預(yù)見性,使***安排切合實(shí)際,最后應(yīng)做到設(shè)備到位、材料到位、人員到位、使工地管理制度化、規(guī)范化、科學(xué)化,力求做到嚴(yán)格按施工***施工,確保工期。

3、現(xiàn)場(chǎng)人員、儀器及機(jī)械設(shè)備安排

現(xiàn)場(chǎng)人員配置表

序號(hào) 工種名稱 人數(shù)(名) 序號(hào) 工種名稱 人數(shù)(名)

1 管理人員 4 6 測(cè)量工 1

2 技術(shù)人員 3 7 混凝土工 10

3 木工 2 8 電工 2

4 石工 40 9 保衛(wèi)人員 4

5 庫(kù)管 1

施工儀器及設(shè)備配置表

序號(hào) 名 稱 單位 數(shù)量 備 注

1 GTS-102N電子全站儀 臺(tái) 1 全站定位測(cè)量

2 J-2經(jīng)緯儀 臺(tái) 1 全站定位放線

3 DS3水準(zhǔn)儀 臺(tái) 2 高程控制測(cè)量

4 50m剛卷尺 把 3 放線測(cè)量

5 照相機(jī) 部 1 收集資料

6 攝象機(jī) 臺(tái) 1 工程攝相

機(jī) 械 設(shè) 備 表

機(jī)械名稱 規(guī) 格 單 位 數(shù) 量 備 注

挖掘機(jī) DCH225 臺(tái) 1

推土機(jī) 臺(tái) 1

自卸汽車 紅巖 輛 2

混凝土攪拌機(jī) 臺(tái) 2

砂漿攪拌機(jī) 臺(tái) 1

振動(dòng)器 臺(tái) 2

潛水泵 φ100 臺(tái) 2

六、安全文明施工注意事項(xiàng)

開挖過(guò)程中,若出現(xiàn)塌方,立即***取措施,塌方較大時(shí)用片石緊砌?,F(xiàn)場(chǎng)由于地下水位較高,故***用開挖集水坑集中泵排水?;A(chǔ)開挖出的土石方,***用人力提運(yùn),堆放地點(diǎn)距基槽邊不得小于1.5m。

1.建立健全安全文明獎(jiǎng)罰制度,樹文明施工之風(fēng),創(chuàng)安全生產(chǎn)之實(shí)。

2.貫徹落實(shí)上級(jí)有關(guān)部門,有關(guān)安全生產(chǎn),文明施工的管理規(guī)定,明確崗位職責(zé),定期組織安全文明檢查,對(duì)進(jìn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行“***”安全教育。

3.機(jī)械操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)持證上崗,下班后不得、酗酒,抓緊休息,嚴(yán)禁疲勞作業(yè),尤其是在碾壓護(hù)邊土?xí)r要警惕滑入坡下。指揮人員必須站在機(jī)械5m以外指揮,以防被機(jī)械碰撞。

4.加強(qiáng)對(duì)施工用電的管理,臨電全部***用三相五線制,對(duì)開關(guān)箱***用一機(jī)一閘一漏電保護(hù)器原則。工作區(qū)、生活區(qū)電纜線由專職電工安裝、搭接,嚴(yán)禁私拉電線,施工電纜或架高或穿在塑料管內(nèi)埋入地下。嚴(yán)禁使用電爐等明火電器,所有線路都必須安裝空氣保護(hù)關(guān)頭,以防漏電能立即斷開線路。

5.健全安全交底和安全驗(yàn)收制度,各分部分項(xiàng)工程開工前均應(yīng)向操作人員作安全技術(shù)交底,機(jī)械、電器設(shè)備、安全防護(hù)設(shè)施等在啟用前應(yīng)進(jìn)行專項(xiàng)驗(yàn)收。

6.嚴(yán)禁在倉(cāng)庫(kù)等場(chǎng)所抽煙,尤其是易燃物附近嚴(yán)禁煙火;油罐必須遠(yuǎn)離生活區(qū),并用砂子覆蓋,設(shè)置明顯醒目的警示牌。

7.施工區(qū)域樹立醒目標(biāo)志牌或警示燈,以防非作業(yè)人員穿行。

8.上班時(shí)必須穿戴相應(yīng)的勞保用品,嚴(yán)禁穿拖鞋進(jìn)入施工區(qū)。

9.組織有意義的文化體育活動(dòng),讓職工有積極向上的文化生活情調(diào);同時(shí)保持生活區(qū)清潔衛(wèi)生,綠化生活區(qū)。

10.危險(xiǎn)點(diǎn)分析控制措施

作業(yè)

項(xiàng)目 危 險(xiǎn) 點(diǎn) 控 制 措 施

礎(chǔ) 土石方

機(jī)械的作業(yè) 1、根據(jù)工程規(guī)范、地下水位高低、施工機(jī)械條件、進(jìn)度要求等合理的選用施工機(jī)械;2、不得在危巖、孤石的下邊或貼近未加固的危險(xiǎn)建筑物的下面進(jìn)行;3、挖土機(jī)離邊坡應(yīng)有一定的安全距離,以防坍方,造成翻機(jī)事故。

超深、陡壁、涌水、滑移 1、深基槽上下應(yīng)先挖好階梯或支撐靠梯,或開斜坡道,并***取防滑措施,禁止踩踏支撐上下,基槽邊應(yīng)設(shè)安全欄桿;2、當(dāng)基槽較深時(shí),為防止邊坡失水松散或地面水沖刷、浸潤(rùn)影響邊坡穩(wěn)定,應(yīng)***用邊坡保護(hù)方法。

支護(hù)工程和降水設(shè)備與作業(yè) 為保證支護(hù)結(jié)構(gòu)安全,應(yīng)***取以下措施:(1)、土方開挖前,應(yīng)編制詳細(xì)的土方開挖方案,在取得支護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)單位認(rèn)可后方可實(shí)施;(2)、應(yīng)嚴(yán)格遵循先撐后挖的原則;(3)、土方開挖宜分層、分段、對(duì)稱地進(jìn)行開挖,使支護(hù)結(jié)構(gòu)受力均勻;(4)、挖土機(jī)械禁止直接壓過(guò)支護(hù)結(jié)構(gòu)的支撐桿件,必須跨越時(shí),支撐桿件底部用土方填實(shí),并用走道板架空;(5)、挖土期間基槽嚴(yán)禁大量堆載。

七、質(zhì)量保證措施

1.保證工程質(zhì)量技術(shù)組織措施

(1)建立層次分明的責(zé)、權(quán)、利相結(jié)合的質(zhì)量責(zé)任制,認(rèn)真開展全面質(zhì)量管理,做到質(zhì)量重?fù)?dān)***挑、***肩上有指標(biāo),同時(shí)抓住施工現(xiàn)場(chǎng),對(duì)整個(gè)工程項(xiàng)目的施工全過(guò)程進(jìn)行監(jiān)督管理,消滅質(zhì)量通病,使質(zhì)量管理上新水平。

(2)加強(qiáng)技術(shù)管理,每道工序都進(jìn)行書面技術(shù)交底,交底人,接收人在書面上簽字,明確責(zé)任,組織各班組長(zhǎng)學(xué)習(xí)技術(shù)規(guī)范,讓每個(gè)作業(yè)人員熟悉質(zhì)量驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn)。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求組織施工。

(3)質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)

2.主要分項(xiàng)工程質(zhì)量控制點(diǎn)及具體措施

(1)認(rèn)真編制施工方案及作業(yè)指導(dǎo)書并加以貫徹,使工程質(zhì)量全過(guò)程得以受控。

(2)搞好圖紙會(huì)審,技術(shù)交底及技術(shù)培訓(xùn)工作,對(duì)推廣應(yīng)用的新技術(shù)、新工藝要組織有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)。在施工中要加強(qiáng)過(guò)程監(jiān)控,保證不返工。

(3)建立質(zhì)量管理小組,及時(shí)處理現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量問(wèn)題,積累原始資料,按期進(jìn)行整理總結(jié)。

(4)施工員在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行跟班監(jiān)控,并及時(shí)將信息提供給質(zhì)檢員、技術(shù)部門,由技術(shù)主管及時(shí)進(jìn)行處理。

(5)各分項(xiàng)工程質(zhì)量嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”,對(duì)各班組定時(shí)、定點(diǎn)、定位施工,層層把關(guān),做好質(zhì)量等級(jí)的驗(yàn)評(píng)工作。每道工序應(yīng)自檢、互檢、質(zhì)檢合格后報(bào)監(jiān)理工程師,檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下道工序施工,杜絕返工。嚴(yán)格遵守有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范及質(zhì)量評(píng)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),為創(chuàng)優(yōu)工程打好基礎(chǔ)。

3.現(xiàn)場(chǎng)材料質(zhì)量管理

(1)在現(xiàn)場(chǎng)的進(jìn)站大門右側(cè)紅線至圍墻有8m距離硬化300m2的場(chǎng)地用于石子、砂等材料的堆放,另在硬化地面上搭建一水泥庫(kù)房用于水泥的堆放,片石沿基槽整齊堆放。材料進(jìn)場(chǎng)后,嚴(yán)格按照項(xiàng)目部指定地點(diǎn)堆放、分類存放,并設(shè)置醒目的標(biāo)識(shí)。

(2)對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),不合格材料不許進(jìn)場(chǎng),按規(guī)范要求,按批、按時(shí)、按生產(chǎn)廠家,檢驗(yàn)進(jìn)場(chǎng)材料各項(xiàng)指標(biāo)。所有材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)做好進(jìn)貨檢查、檢驗(yàn),對(duì)有砂、石等二次檢驗(yàn)要求的材料,按要求取樣送試驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn),對(duì)不合格產(chǎn)品予以退場(chǎng)。

4.技術(shù)復(fù)核及隱蔽工程驗(yàn)收

(1)對(duì)于技術(shù)性強(qiáng)的且對(duì)分項(xiàng)分部工程質(zhì)量起重大影響的施工內(nèi)容,在其正式開始實(shí)施或下道工序施工前,必須由技術(shù)員、質(zhì)檢員進(jìn)行技術(shù)復(fù)核,并留下記錄。

(2)在基槽開挖完成后,必須經(jīng)監(jiān)理工程師和有關(guān)驗(yàn)收單位簽字認(rèn)可后才可進(jìn)行下道工序的施工。

5.質(zhì)量管理目標(biāo)

不斷增強(qiáng)各班組的質(zhì)量意識(shí),把保證工程質(zhì)量滲透到施工過(guò)程的方方面面。樹立創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程的信心,要求工程一次性合格率100%,優(yōu)良率***%。

6.質(zhì)量體系運(yùn)行機(jī)制,見下示意圖所示。

質(zhì)量體系 組織協(xié)調(diào) 質(zhì)量監(jiān)督 信息管理 體 系

審核與評(píng)價(jià)

質(zhì)量體系運(yùn)行機(jī)制示意圖

八、環(huán)境保護(hù)措施

1.加強(qiáng)對(duì)全體職工、民工的環(huán)保思想教育,重視環(huán)境保護(hù),文明施工。

2.在施工時(shí) 對(duì)附近不應(yīng)拆除的樹木以及水電等設(shè)施應(yīng)予以保護(hù)。

3.加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)粉塵、噪音、廢氣、污水的監(jiān)察工作,把它與文明施工現(xiàn)場(chǎng)一起檢查、考核、獎(jiǎng)懲,***取措施消除粉塵、廢氣、污水的污染。

4.保護(hù)和改善施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境,防止水土流失,進(jìn)行綜合治理。

5.作好宣傳教育工作,***取有效措施控制人為噪音、粉塵的污染,***取技術(shù)措施控制粉塵、污水、噪音污染。

6.嚴(yán)格按照相關(guān)勞動(dòng)保護(hù)的規(guī)章制度。對(duì)從事噪音、粉塵等工作的施工人員***取防護(hù)措施,適當(dāng)縮短其勞動(dòng)時(shí)間。

7.污水和垃圾要妥當(dāng)處理、污水要經(jīng)常灑藥和清理沉渣,垃圾要集中堆放,定期運(yùn)到指定的垃圾場(chǎng)。

8.禁止在施工現(xiàn)場(chǎng)焚燒油氈、橡膠、塑料、皮革、樹木,枯草、各種包裝袋及其它會(huì)產(chǎn)生有毒、有害煙塵惡臭氣體物質(zhì)。

9. 施工過(guò)程中,避免破壞農(nóng)田排灌系統(tǒng),在與農(nóng)田排水系統(tǒng)發(fā)生矛盾時(shí),應(yīng)埋設(shè)臨時(shí)水管、挖臨時(shí)水渠,保證排灌、排水系統(tǒng)不間斷,竣工后及時(shí)清理恢復(fù)。

10. 各種施工機(jī)械材料按規(guī)定地方擺放整齊。

辦公樓屋面工程施工工藝?

抹灰墻面有裂縫是什么原因造成的

造成的原因可能有:

1、墻面太過(guò)干燥,沒有預(yù)先灑水,水泥砂漿里面的水分揮發(fā)太快導(dǎo)致開裂。

2、沒有按照操作規(guī)范去做,一次性抹灰太厚導(dǎo)致開裂。

3、水泥標(biāo)號(hào)太高,墻體水分不足又缺乏保養(yǎng)導(dǎo)致開裂。

以上屬于常見的原因,望***納!

抹灰沙漿在墻上出現(xiàn)裂縫,是什么原因造成的?

有石灰砂漿逐漸出現(xiàn)墻面鼓包開裂,那是石灰砂漿中的石灰沒有充分被水稀釋,抹灰后碰到水分子進(jìn)行了第二次分化的結(jié)果! 原因如下,1,厚度太厚工人沒有分二次、三次施工,而是一次性抹灰到位,產(chǎn)生收縮引起開裂; 2,操作時(shí)摸板起離時(shí)有直接正角度起離拉引抹灰層離開墻面后又墻體分離后產(chǎn)生開裂; 3,砂漿因現(xiàn)場(chǎng)堆放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)致使干燥工人隨意加水后抹灰這樣砂漿產(chǎn)生干溼不均勻或質(zhì)量有問(wèn)題引起開裂。 只有在現(xiàn)場(chǎng)施工多檢查多敦促工人認(rèn)真施工,會(huì)相應(yīng)減少一些這樣的問(wèn)題。4如果呈網(wǎng)狀開裂,可能是正常的干縮不用擔(dān)心。

砂漿開裂的原因有哪些

砂漿開裂的原因:

1、保溫板陳化時(shí)間不夠:保溫板在自然環(huán)境中的自身收縮變形時(shí)間長(zhǎng)達(dá)60天,但由于生產(chǎn)企業(yè)***、成本控制等因素,通常是以銷定產(chǎn),大量工程使用的保溫板自然陳化不到7天就已上墻,聚合物砂漿結(jié)果是保溫板上墻后繼續(xù)收縮,而這種 加固砂漿收縮應(yīng)力均集中在板縫處,對(duì)粘附在保溫板上的抹面砂漿層產(chǎn)生拉應(yīng)力而造成抹面砂漿層開裂。

2、保溫板密度過(guò)低:目前用于外墻保溫的保溫板密度主要是18~22kg/m3。的,但在施工過(guò)程中施工單位經(jīng)常以次充好,***用18kg/m3以下的保溫板,由于密度低、易變形、抗沖擊性差,易造成抹面砂漿層開裂。

3、保溫板材料粉化:保溫板正常條件下以每年1~1.5mm的速度粉化,在實(shí)際施工中因工期長(zhǎng)或隔年施工等因素,保溫板表面粉化,粉化界面嚴(yán)重影響抹面砂漿與保溫板的粘結(jié),很容易導(dǎo)致保溫板或抹面砂漿粘結(jié)不牢固,引起保溫層脫落或抹面砂漿層開裂。

砂漿使用注意事項(xiàng):

1、水泥砂漿使用注意事項(xiàng)還有,在施工現(xiàn)場(chǎng)的時(shí)候我們應(yīng)該要帶好手套,口罩,護(hù)目鏡和安全帽。

2、在施工現(xiàn)場(chǎng)的地方水電應(yīng)該是具備的,這樣就方便工作。 水泥砂漿在施工時(shí)應(yīng)該注意的事項(xiàng)是,施工現(xiàn)場(chǎng)要盡量選擇那些安全的平整地面。另外,在施工現(xiàn)場(chǎng)的時(shí)候我們應(yīng)該要帶好手套,口罩,護(hù)目鏡和安全帽,以防事故的發(fā)生。

3、水泥砂漿噴涂機(jī)在工作的時(shí)候,工作人員的手不可以放到料斗桶內(nèi); 還有最最重要的就是機(jī)械和電路一定要避免堆放在超市和露天的地方。

砂漿發(fā)裂是什么原因

水泥砂漿裂縫產(chǎn)生的原因

1、原材料選材及配料不當(dāng)。

①一些施工單位在施工中對(duì)建筑物的梁板、柱等選用較好的水泥和骨料等,錯(cuò)誤認(rèn)為粉刷時(shí)不用考慮結(jié)構(gòu)安全問(wèn)題則***用低標(biāo)號(hào)的水泥及細(xì)骨料,導(dǎo)致水泥砂漿的收縮偏大而開裂。

②水泥砂漿的配料中簡(jiǎn)單摻入石膏或石灰粉,雖和易性改善,但砂漿強(qiáng)度下降,抗剪切力和粘接強(qiáng)度也隨之下降,易起殼(空鼓)開裂。

2、施工工藝不當(dāng)或未按規(guī)范要求施工

①砂漿粉刷分格條分布不合理或嵌入太深,破壞外墻底層的整體性。

②墻面勾縫處砂漿強(qiáng)度不夠,厚度不夠、疏密不均,砂漿攪拌不均或***用人工拌和。

③砂漿外粉刷施工工序掌握不當(dāng),養(yǎng)護(hù)人員(基層處理過(guò)溼或過(guò)干)澆水不足或過(guò)度均會(huì)引起面層脫落或干縮。

④未掌握不同墻體材料如紅磚、空心粘土磚,水泥空心砌塊、加氣混凝土砌塊的材質(zhì)、材性,應(yīng)***用不同操作方法進(jìn)行粉刷。

⑤墻體砌筑過(guò)程中砂漿強(qiáng)度差、粘接力不夠、不密實(shí)、不飽滿,砌體整體性差或砌筑方法錯(cuò)誤而產(chǎn)生通縫、空縫、瞎縫而引起裂縫。

⑥操作人員工作時(shí)通常用左手握條磚,右手在條磚上抹水泥砂漿,這樣容易造成左手握條磚部位無(wú)水泥砂漿,粘貼時(shí)空鼓而引起滲漏。

3、墻體結(jié)構(gòu)變形引起裂縫:地基不均勻沉降橫墻間距過(guò)大,磚墻轉(zhuǎn)角應(yīng)力集中處未加鋼筋、門窗洞口過(guò)大,變形縫設(shè)置不當(dāng)?shù)仍蚨箟w因強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性不足而產(chǎn)生結(jié)構(gòu)變形裂縫,導(dǎo)致砂漿層開裂。

4、溫度和溼度變化的因素

①溫度變化導(dǎo)致建筑材料膨脹或收縮,但不同材質(zhì)有不同的溫度系數(shù)和變形應(yīng)

力。熱膨脹在界面產(chǎn)生溫度應(yīng)力,一旦溫度應(yīng)力大于水泥砂漿抗拉強(qiáng)度,將使材料發(fā)生相對(duì)位移,導(dǎo)致砂漿產(chǎn)生裂縫。外墻水泥砂漿大部分暴露在陽(yáng)光下,砂漿層溫度有可能會(huì)大大地超過(guò)氣溫,甚至高出室外溫度一倍以上,加上日照時(shí)間變化及寒冬酷暑溫差的變化,產(chǎn)生的溫度應(yīng)力較大使外墻水泥砂漿產(chǎn)生溫度收縮裂縫,雖然溫度應(yīng)力產(chǎn)生的裂縫較為細(xì)小,但如此反復(fù)裂紋就會(huì)不斷的擴(kuò)大。

②外墻水泥砂漿長(zhǎng)期 *** 在空氣中,往往因溼度的變化膨脹或收縮。溼度變形因水泥砂漿的含水量變化和干縮率有關(guān)。由溼度引起的變形中,膨脹值是其收縮值的1/9,水泥砂漿的干縮速率是一條逆降的曲線,初期干縮迅速,時(shí)間長(zhǎng)會(huì)逐漸減緩,這種收縮是不可逆的。而溼度變化造成的收縮是一種干溼循環(huán)的可逆過(guò)程。當(dāng)收縮應(yīng)力大于砂漿的抗拉強(qiáng)度時(shí),砂漿必然產(chǎn)生裂縫。

綜上所述,外墻水泥砂漿裂縫產(chǎn)生的原因有很多,除在施工、配比、選料、墻體等方面規(guī)范、

完善外,從水泥砂漿自身可***取有效地防治措施,以提高施工外墻質(zhì)量。

目前水泥砂漿室內(nèi)抹灰過(guò)程中常見的開裂、空鼓、脫殼等現(xiàn)象,產(chǎn)生的原因是什么?

上??赡徒ㄖ?jié)能科技有限公司針對(duì)這些質(zhì)量問(wèn)題產(chǎn)生的原因歸納如下:

1、基層清理不干凈,表面存在浮灰、砂漿殘?jiān)?、隔離劑、油漆等污垢,影響粘結(jié);

2、基層表面凹凸不平,偏差過(guò)大而未經(jīng)處理,導(dǎo)致第一道抹灰過(guò)厚、干縮率較大,質(zhì)量不佳;

3、光滑的混凝土墻表面,未經(jīng)處理或處理不當(dāng)就開始抹灰,造成砂漿與基層粘結(jié)不實(shí);

4、吸水性墻面如加氣混凝土砌塊抹灰前澆水不透,導(dǎo)致抹灰后砂漿水分被吸,影響水泥水化反應(yīng)。

5、抹灰材料配制不好,和易性太差;

6、抹灰材料分層設(shè)計(jì)不當(dāng),表面強(qiáng)度大于底層強(qiáng)度;

7、施工人員經(jīng)驗(yàn)不足,表面收光時(shí)機(jī)不對(duì),影響粘結(jié)強(qiáng)度。

8、室內(nèi)的溫度過(guò)高、過(guò)低或空氣干燥原因造成空鼓。

抹灰砂漿當(dāng)時(shí)不開裂,一到兩周后開裂是什么原因

1墻沒吃透水,砂漿跟墻面結(jié)合不牢固有空鼓。

2抹墻灰的比例是1;3 過(guò)大過(guò)小也容易出現(xiàn)這個(gè)毛病

抹灰裂縫原因

抹灰裂縫的主要原因是一遍成活,一次抹的厚度太大;其次是基層不凈,粘接不牢起殼裂縫。砂漿太稀墜裂或暴曬干裂也偶有發(fā)生。

外墻水泥砂漿為什么開裂

開裂的原因是多方面的:其中板材裂縫的原因如下

建筑物外表面出現(xiàn)裂縫現(xiàn)象是建筑領(lǐng)域的一大通病,尤其是以水泥砂漿、各類混合砂漿為代表的各種抹灰基層,開裂現(xiàn)象幾乎存在于每棟建筑。從出現(xiàn)裂縫的特征上看,裂縫主要有規(guī)則裂縫和無(wú)規(guī)則的龜裂紋;按裂縫的尺寸可分為有害裂縫(寬度大于0.2mm)和無(wú)害裂縫(寬度小于0.2mm,液態(tài)水不能通過(guò)裂縫向基層滲透)。EPS板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)在實(shí)際工程應(yīng)用中出現(xiàn)的裂縫既有橫平豎直的規(guī)則裂縫,也有放射性曲折分散的無(wú)規(guī)則裂縫,裂縫寬度大于和小于0.2mm的都存在。

裂縫產(chǎn)生的基本條件

裂縫產(chǎn)生因素主要有:溫度變化導(dǎo)致的應(yīng)力差別、材料干縮應(yīng)力、凍融破壞、設(shè)計(jì)構(gòu)造不合理、材料和施工質(zhì)量不合格,還可能因風(fēng)壓或地震引起的機(jī)械破壞等。由于EPS板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)是由多種材料復(fù)合形成的,材料之間的性能差異較大。聚苯板作為保溫隔熱的主體材料,導(dǎo)熱系數(shù)較低(0.038~0.041W/m?k),受溫度影響敏感;聚合物砂漿導(dǎo)熱系數(shù)為0.93W/m?k,兩種材料的導(dǎo)熱系數(shù)相差22倍。當(dāng)外界條件發(fā)生變化時(shí),聚苯板有較大的變形量,會(huì)在抹面砂漿與聚苯板界面產(chǎn)生因材料性能不一致導(dǎo)致的界面拉應(yīng)力。當(dāng)具備下列條件之一時(shí)裂縫會(huì)出現(xiàn):一是外界環(huán)境的變化產(chǎn)生的拉應(yīng)力(破壞力)大于抗裂抹面層自身的抗拉強(qiáng)度;二是抹面層在外界條件影響下,變形量大于保溫板的變形量。要想防止裂紋發(fā)生,必須從多方面入手,不僅考慮如何降低可導(dǎo)致破壞作用的拉應(yīng)力,還要提高抹面砂漿層(含耐堿玻纖網(wǎng)格布)的抗拉強(qiáng)度和變形量(柔韌性)。

EPS板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)組成材料的性能對(duì)開裂的影響

1.黏結(jié)砂漿性能對(duì)開裂的影響

黏結(jié)砂漿是確保聚苯板與基層連接安全性的重要環(huán)節(jié),但黏結(jié)砂漿與聚苯板的黏結(jié)強(qiáng)度是否能達(dá)到要求是關(guān)鍵。當(dāng)黏結(jié)砂漿與聚苯板的黏結(jié)強(qiáng)度(包括原強(qiáng)度和耐水強(qiáng)度)不夠就不能形成對(duì)聚苯板的有效約束力。黏結(jié)砂漿對(duì)聚苯板約束力的降低會(huì)使抗裂抹面層形成更大壓力,當(dāng)外界的拉應(yīng)力大于抹面砂漿的抗拉強(qiáng)度時(shí)就會(huì)出現(xiàn)開裂。

2.EPS板性能對(duì)開裂的影響

如果EPS板密度較低,出廠含水率高,養(yǎng)護(hù)時(shí)間短,上墻后體積收縮性大,都會(huì)導(dǎo)致整個(gè)系統(tǒng)施工完畢或施工抹面層后出現(xiàn)開裂。

3.耐堿玻纖網(wǎng)格布性能對(duì)開裂的影響

EPS板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)抹面層加玻纖網(wǎng)格布能分散抹面防護(hù)層的各種應(yīng)力,避免應(yīng)力集中產(chǎn)生裂紋。但在保溫市場(chǎng),一些企業(yè)***用那種利用廢舊回收的再生玻璃,通過(guò)土制的坩堝拉絲織成玻纖,再用一般的樹脂乳液涂覆成的玻纖網(wǎng)格布,價(jià)格低、質(zhì)脆、抗拉強(qiáng)度不夠,涂塑量少耐堿性差,容易使系統(tǒng)出現(xiàn)開裂。

4.抹面砂漿性能對(duì)開裂的影響

抹面砂漿與玻纖網(wǎng)格布覆合使用形成保溫系統(tǒng)防護(hù)層,對(duì)保溫系統(tǒng)抗裂性起到關(guān)鍵的作用。由于保溫板的存在,保溫系統(tǒng)在夏季能有效阻隔太陽(yáng)輻射,使太陽(yáng)輻射集中在外表面,溫度高時(shí)可達(dá)750C以上。由于EPS板中存在大量空氣,高溫導(dǎo)致保溫系統(tǒng)比傳統(tǒng)的基層具有更大的變形量和溫度應(yīng)力。因此,抹面砂漿應(yīng)具備良好的黏結(jié)力、柔韌性和內(nèi)聚抗拉強(qiáng)度。保溫系統(tǒng)出現(xiàn)開裂從抹面砂漿材料分析主要是抹面砂漿柔性指標(biāo)和內(nèi)聚抗拉強(qiáng)度達(dá)不到要求。

5.飾面涂層材料性能對(duì)開裂的影響

EPS板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)在實(shí)際工程應(yīng)用中出現(xiàn)細(xì)小龜裂現(xiàn)象,有很多時(shí)候并不是保溫抗裂層開裂,而是出現(xiàn)在飾面層。飾面層出現(xiàn)開裂有時(shí)是隨抹面層的開裂而開裂,也有因自身的變形能力達(dá)不到抹面層的變形能力而導(dǎo)致開裂。如果飾面層是水性涂料,并且膩?zhàn)訉拥娜犴g性不夠,當(dāng)......

墻面粉刷后起裂縫是什么原因?

墻面開裂大部分是由于墻體的水泥出現(xiàn)裂縫,或墻體“保溫板”的接縫開裂而造成的,或是新舊墻搭接處出現(xiàn)裂縫,或是水電工開槽后線槽與原墻連接處開裂,大部分不是裝修的質(zhì)量問(wèn)題,而是建筑上無(wú)法克服的缺陷。為了追求最好的裝飾效果,可以用裝修來(lái)彌補(bǔ)建筑缺陷:

1、如大面積出現(xiàn)裂縫的話,將開裂處墻面基底鑿成“U”型狀,“U”型槽間距大于20CM以上,并對(duì)鑿好的基底進(jìn)行鑿毛處理,再掛鋼絲網(wǎng)。

2、在將墻面基底處理干凈后,先在墻面上貼上一層的確良布、牛皮紙或報(bào)紙,利用纖維的張力,來(lái)保證乳膠漆漆膜的完整。這種辦法比較簡(jiǎn)單易行,但效果一般。

3、將墻面表面的保溫板去掉,或?qū)⑺鄩γ娉ィ诒貙油饷嫦劝惭b一層石膏板或“五厘板”,然后在上面做乳膠漆。這種做法可以將不規(guī)則的裂紋全部去除,裂縫的地方一般就是板材之間的接縫,比較好處理。但這種辦法造價(jià)較高、施工難度大。

4、***用帶有彈性的裝飾材料。目前,有一種“彈性膩?zhàn)印笨梢栽谝欢ǔ潭壬蠌浹a(bǔ)墻壁裂縫問(wèn)題。某種墻漆也能起到彌蓋墻面細(xì)小裂紋的作用。但這些材料本身的“彈性”較小,在裂縫很厲害的墻面上就不起作用了。

5、有些消費(fèi)者干脆將墻體的保溫層去掉。雖然這種辦法可以一勞永逸,但是會(huì)降低墻面的保溫、隔熱性能,因此不建議***用。

6、土建上的施工洞的墻體是后砌的,它與原墻體如果不能自然連接成一片,就會(huì)產(chǎn)生裂紋,所以瓦工一定要錯(cuò)縫抹灰,否則油漆工既是貼切布也不能完全解決裂紋的問(wèn)題。

7、居室裝修結(jié)束后,可在每個(gè)房間內(nèi)放一盆清水,以保持室內(nèi)空氣的溼度,可有效地防止墻體的開裂。

如果能明確是由什么原因?qū)е碌膲γ骈_裂,那對(duì)陣下藥是再好不過(guò)的:

各種不同裂縫的處理方法

1、溫度性裂縫-最常見的房屋裂縫,對(duì)房屋結(jié)構(gòu)安全影響不大,這種裂縫,只影響房屋室內(nèi)的外觀,不會(huì)影響房屋的安全性,可適當(dāng)***取一些補(bǔ)救措施:在裂縫處貼無(wú)紡布、粘貼PVC網(wǎng)格布或用砂漿堵縫,再用涂料進(jìn)行粉刷修補(bǔ)。

2、沉降裂縫-當(dāng)沉降裂縫發(fā)生后沉降發(fā)展較為緩慢且有減弱趨勢(shì)時(shí),應(yīng)在裂縫穩(wěn)定后對(duì)裂縫修復(fù)。新建房屋的地基在2-5年內(nèi)才會(huì)逐漸穩(wěn)定,修補(bǔ)好裂縫后,這其間墻體還是有可能會(huì)由于地基下沉而開裂,對(duì)此您也不必過(guò)于擔(dān)心。如果裂縫對(duì)房屋整體美觀影響不大,第一次修補(bǔ)后可隔久一點(diǎn)再修補(bǔ)。 修復(fù)一般用水泥砂漿、聚合物砂漿填縫或彈性膩?zhàn)?、石膏填充,嵌縫帶粘貼。

3、結(jié)構(gòu)性裂縫-普通裝修方法無(wú)法修復(fù),必須找專業(yè)建筑結(jié)構(gòu)人員根據(jù)實(shí)際情況,***取相應(yīng)措施。

4、表面乳膠漆裂縫 壁紙裂縫:如果只是表面漆膜的龜裂,用細(xì)砂紙將裂紋打磨掉,重新涂刷就可以了。 壁紙如果是接縫處開裂,用溫水溼潤(rùn),重新涂刷壁紙膠粘貼即可。

5、膩?zhàn)诱移綄恿芽p:如果裂縫已經(jīng)深入膩?zhàn)訉?,可先用尖銳工具將裂縫擴(kuò)大到一個(gè)改錐大小,填入嵌縫石膏并進(jìn)行打磨找平,貼上網(wǎng)格布或牛皮紙后用膩?zhàn)舆M(jìn)行找平,最后按照正常的工序刷漆或者貼壁紙都可。

6、水泥砂漿抹灰層裂縫:如果抹灰層出現(xiàn)大面積空鼓,應(yīng)該敲掉原有抹灰層,重新做一次水泥沙漿的抹灰層,找平后再按正常工序刷漆或者貼壁紙。不過(guò),這樣處理后造價(jià)會(huì)相對(duì)提高,業(yè)主可根據(jù)自己的經(jīng)濟(jì)能力選擇修補(bǔ)方式。如果只是出現(xiàn)大面積開裂,沒有翻砂、空鼓、脫落情況,可以滿墻貼的確良布,再按正常工序刷漆或者貼壁紙。 造價(jià)相對(duì)較低的方式是,直接在原有墻面上釘一層石膏板,需要環(huán)保乳白膠和鋼釘同時(shí)使用。

7、接縫處裂縫:建議等整個(gè)樓體變形趨于穩(wěn)定之后修復(fù),短時(shí)間之內(nèi)的修復(fù)容易出現(xiàn)反復(fù)。...

抗裂砂漿開裂是什么原因

抗裂砂漿實(shí)際上是摻加了聚合物(膠)的砂漿

或是摻加了纖維的砂漿

雖然叫抗裂砂漿,

但它們還可能會(huì)裂。

這要看施工、養(yǎng)護(hù)等環(huán)節(jié)做得好不好。

如果不按比例加水,如果基面不很好處理,如國(guó)施工質(zhì)量太差或施工后完全不管不顧

任由干縮、暴曬、干熱風(fēng)等,

抗裂砂漿仍然會(huì)開裂。

當(dāng)然還有的所謂抗裂砂漿根本就***冒偽劣、偷工減料了。

外墻保溫施工中需注意哪些問(wèn)題?

辦公樓屋面工程施工工藝是非常重要的,了解施工工藝才能更好的制定方案用于解決工程施工,每個(gè)細(xì)節(jié)的處理都很關(guān)鍵。中達(dá)咨詢就辦公樓屋面工程施工工藝和大家說(shuō)明一下。

1、工藝流程

根據(jù)不同屋面及設(shè)計(jì)要求確定以下三種施工工藝流程:

⑴上人保溫屋面:

結(jié)構(gòu)基層清理→找平層→安裝雨水口、風(fēng)帽等→防水涂料隔氣層→加氣碎塊混凝土找坡層→水泥砂漿找平層→陰陽(yáng)角修補(bǔ)→防水基層驗(yàn)收→涂刷基層處理劑→鋪第一層卷材→防水卷材驗(yàn)收→鋪第二層卷材→防水卷材驗(yàn)收驗(yàn)收→閉水實(shí)驗(yàn)→聚苯板保溫層→水泥砂漿隔離層→細(xì)石混凝土保護(hù)層施工→上人屋面鋪設(shè)地磚。

⑵非上人保溫屋面:

結(jié)構(gòu)基層清理→安裝雨水口、風(fēng)帽等→加氣塊混凝土找坡層→水泥砂漿找平層→陰陽(yáng)角修補(bǔ)→涂刷基層處理劑→鋪第一層卷材→驗(yàn)收→鋪第二層卷材→驗(yàn)收→聚苯板保溫層→水泥砂漿隔離層→水泥砂漿保護(hù)層。

⑶非上人屋面(小雨篷):

結(jié)構(gòu)基層清理→找坡層→水泥砂漿找平層→陰陽(yáng)角修補(bǔ)→涂刷基層處理劑→鋪第一層卷材→驗(yàn)收→鋪第二層卷材→驗(yàn)收→水泥砂漿保護(hù)層。

2、施工方法

2.1上人屋面找平層施工

⑴找平層為20mm厚1∶3水泥砂漿,施工前將屋面基層清理干凈,凸出表面的灰渣等雜物要鏟平,不得影響找平層的有效厚度。

⑵抹灰餅:灰餅用1∶3水泥砂漿做成5cm見方,水平距離為1.5~2.0m,,沖筋應(yīng)使用干硬性砂漿,厚度為2cm。用1∶3水泥砂漿根據(jù)沖筋標(biāo)高,用木抹子將砂漿攤平、拍實(shí)、小杠刮平,使其所鋪設(shè)的砂漿與沖筋找平,再用大杠橫豎檢查其平整度,用木抹子搓平。

⑶砂漿配合比要稱量準(zhǔn)確,攪拌均勻,在砂漿中加減水劑并嚴(yán)格控制稠度。砂漿鋪設(shè)應(yīng)按由遠(yuǎn)到近、由高到低的程序進(jìn)行,最好在每一個(gè)分格內(nèi)一次連續(xù)抹成,嚴(yán)格掌握坡度,可用2m左右的直尺找平。

⑷找平層水泥砂漿配合比為1∶3,將已攪拌均勻的水泥砂漿鋪平,用2m刮尺靠按灰餅刮平,找坡后用木抹子搓平,鐵抹子壓光,待浮水沉失后,人踏上去有腳印但不下陷為度,再用鐵抹子第二遍壓光,砂漿終凝前,如果有損壞找平層及時(shí)修補(bǔ)。

⑸找平層抹平、壓實(shí)以后12h可灑水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)期為7天,經(jīng)檢查干燥后方可施工隔氣層。

⑹找平層表面不得有酥松、起砂和起皮現(xiàn)象。

找平層應(yīng)設(shè)分格縫,縫寬20,分縫縱橫不大于6米,密封膏填密實(shí)。

2.2隔氣層施工(具體施工做法以廠家提供的產(chǎn)品說(shuō)明書為準(zhǔn))

⑴隔氣層為1.5mm厚聚合物水泥基復(fù)合涂料。

⑵基面必須平整、牢固、干凈、無(wú)明水、無(wú)滲透、不平處須先找平,滲透處須先進(jìn)行堵漏處理。

⑶按規(guī)定比例取料,充分?jǐn)嚢杈鶆蛑敝亮现袨楹瑘F(tuán)粒(依照相應(yīng)攪拌時(shí)間3分鐘以上,最好用機(jī)械攪拌)。

⑷打底層涂料的重量的配比:液料:粉料:水=10:7:10,下層、中層和上層涂料的重量的配比為:液料:粉料:水=10:7:1。

⑸涂刷底層涂料(厚度1.5mm)

①涂刷底層涂膜防水材料,可用滾刷均勻涂刷,力求厚薄一致,施工后防水層未固化前不宜上人踩踏,涂抹施工過(guò)程中應(yīng)留出退路,可以分區(qū)分片用后退法涂刷施工。

②若涂料有沉淀應(yīng)隨時(shí)攪拌均勻,每次蘸料時(shí),先在桶底攪動(dòng)幾下,以免沉淀。涂刷要盡量均勻,不能局部沉積,并要求多滾刷幾次使涂料與基層之間不留氣泡粘結(jié)嚴(yán)實(shí)。

⑹涂刷第一道涂膜層:用滾刷涂;大面積涂覆可用刮板。涂布順序應(yīng)先垂直面后水平面,先陰陽(yáng)角及細(xì)部后大面。涂刷第一道涂膜,其施工方法與底層相同,但涂刷方向應(yīng)與底層相互垂直。涂布每一道涂膜與上一道相隔的時(shí)間以上道涂膜的固化程度確定,一般不小于4h(以手感不粘)。

⑺涂布第二道涂膜:

第一道涂膜干固后,隨即在上面涂刷第二道涂層,涂刷方法同上層,涂刷方向相互垂直。

⑻找坡層施工,須在隔氣層完成2天后進(jìn)行。

2.3找坡層施工

⑴找坡層:檐口起始處1m范圍內(nèi)抹0~20mm厚1∶4水泥砂漿,找2%坡,1m以加氣碎塊混凝土找2%坡,找坡層設(shè)分隔縫,雙向中距6m,縫寬10,高度為找坡層厚度,縫填聚苯條。

⑵加氣碎塊混凝土:加氣碎塊由廠家提供,粒徑小于30,到現(xiàn)場(chǎng)后加水泥和砂,用攪拌機(jī)拌合均勻,配合比為加氣碎塊∶砂子∶水泥=6∶1∶1(體積比)

當(dāng)厚度超過(guò)120時(shí)先鋪加氣混凝土碎塊震壓拍實(shí)(空隙處用小加氣碎塊級(jí)配填實(shí)),再覆蓋加氣碎塊混凝土。

⑶上人保溫屋面、非上人保溫屋面、非上人不保溫屋面的找坡高度按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求確定最高點(diǎn)(分水嶺)和最低點(diǎn)(水落口)的高度,并以此作為依據(jù)確定找坡層各分格角點(diǎn)高度。

⑷根據(jù)屋面圖紙排水坡度示意及落水口的位置確定出抹水泥砂漿和鋪加氣混凝土碎塊的范圍。

⑸施工前基層表面應(yīng)清掃干凈,抹水泥砂漿范圍內(nèi)根據(jù)坡度確定灰餅的厚度,灰餅間距1m,鋪加氣碎塊混凝土的范圍內(nèi)根據(jù)坡度用水泥砂漿做灰餅,平均2m做一個(gè)灰餅。

⑹配合比要稱量準(zhǔn)確,攪拌均勻,嚴(yán)格控制稠度。澆筑應(yīng)按由遠(yuǎn)到近、由高到低的順序澆筑(整體澆筑時(shí)必須用在分格縫處用木條臨時(shí)隔離,待可以上人后取出木條),嚴(yán)格掌握坡度,應(yīng)做好控制線,鋪攤時(shí)隨時(shí)復(fù)核坡度位置,可用2m左右的刮尺找平。

⑺找坡層與女兒墻或其他高出屋面的墻面、裝飾柱、山墻、設(shè)備基礎(chǔ)等交接處,加填30厚聚苯乙烯板條,高度同找坡層高度。

⑻為保證加氣碎塊混凝土的密實(shí),操作時(shí)應(yīng)用磙子來(lái)回碾壓,直至表面泛漿,在初凝前用木抹子多搓幾遍,以保證基層的平整。

⑼待找坡層強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa后可以上人,此時(shí)應(yīng)盡快進(jìn)行找平層施工。

2.4找平層施工

找坡層上面的找平層為20厚1∶5水泥增稠粉砂漿找平層,增稠粉用量為砂子重量的0.03-0.06%。

⑴鋪砂漿前,表面應(yīng)清掃干凈,但不得灑水濕潤(rùn)。

⑵找平層設(shè)置分格縫,用小木條嵌縫留設(shè),縫寬20,縱橫向中距≤6m,縫高同找平層高度。找平層分格縫應(yīng)與找坡層分格縫相重合,立面與平面交接處(女兒墻、山墻、設(shè)備基礎(chǔ)、出屋面機(jī)房等處)陰角留30厚分格縫。

⑶抹灰餅、沖筋、裝檔:灰餅用1:3水泥砂漿做成5cm見方,水平距離為1.2~1.5m,然后根據(jù)灰餅用1:3水泥砂漿沖筋,筋寬5cm,每隔1m左右沖筋一道。沖筋應(yīng)使用干硬性砂漿,厚度為2cm。用1:3水泥砂漿根據(jù)沖筋標(biāo)高,用木抹子將砂漿攤平、拍實(shí)、小杠刮平,使其所鋪設(shè)的砂漿與沖筋找平,再用大杠橫豎檢查其平整度,用木抹子搓平。

⑷砂漿配合比要稱量準(zhǔn)確,攪拌均勻,在砂漿中摻砂子重量的0.03-0.06%的增稠粉并嚴(yán)格控制稠度。砂漿鋪設(shè)應(yīng)按由遠(yuǎn)到近、由高到低的程序進(jìn)行,最好在每一個(gè)分格內(nèi)一次連續(xù)抹成,嚴(yán)格掌握坡度,可用2m左右的直尺找平。

⑸待砂漿稍收水后,用抹子抹平壓實(shí)壓光;終凝前,輕輕取出嵌縫木條,完工后表面少踩踏。砂漿表面不允許撒干水泥或水泥漿壓光。

⑹鋪設(shè)找平層12h后,不得***用大量澆水或蓄水的養(yǎng)護(hù)方法,應(yīng)***取稍微灑水濕潤(rùn)表面,然后覆蓋塑料薄膜的方法養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間一周。

⑺找平層硬化后,應(yīng)用建筑防水瀝青嵌縫油膏嵌填分格縫(油膏不得直接依附在找坡層上,應(yīng)保留底部一部分(油膏厚度不得小于高度的一半)聚苯乙烯板作為背襯材料)。

⑻找平層與突出屋面結(jié)構(gòu)(女兒墻、墻體、裝飾柱、變形縫、突出屋面管道等)的交接處和基層的轉(zhuǎn)角處,找平層均做成圓弧形,圓弧半徑為50mm。

2.5防水層施工

防水層為兩層SBS彈性體改性瀝青防水卷材(3+3)(Ⅱ型,聚酯胎),施工方法除個(gè)別節(jié)點(diǎn)位置(女兒墻和山墻附加層陰角處,找平層分格縫附加層處)外均***用熱熔滿粘法,鋪貼方向平行于屋脊。

⑴找平層要壓光,做到堅(jiān)實(shí)、平整,陰陽(yáng)角部位抹成均勻一致、平整光滑的圓角,圓弧半徑不小于50mm。基層含水率小于9%,可以在基層表面放一塊1000×1000的卷材,經(jīng)2小時(shí)后,看其下面有無(wú)水珠,如基本無(wú)水珠即可施工。

⑵刷基層處理劑:涂刷要薄而均勻,不得有空白、麻點(diǎn)、氣泡。使油層干燥而又不沾染灰塵。

⑶一次涂刷的面積,根據(jù)基層處理劑干燥時(shí)間的長(zhǎng)短和施工進(jìn)度的快慢確定,不得過(guò)大或過(guò)小。

⑷基層處理劑涂刷分段進(jìn)行,涂刷完后在當(dāng)天鋪完該段防水層。

⑸噴涂?jī)杀榛鶎犹幚韯诙閲娡吭诘谝槐楦稍锖筮M(jìn)行;等最后一遍基層處理劑干燥后,才能鋪貼卷材。

⑹彈線:在已經(jīng)處理好并且干燥的基層表面,按照所選卷材的寬度,留出搭接尺寸(長(zhǎng)短邊搭接寬度均不得小于100mm),彈出卷材的基準(zhǔn)線,按此基準(zhǔn)線進(jìn)行卷材鋪貼施工。(該工程沿南北方向鋪貼卷材)

⑺屋面防水層施工時(shí),應(yīng)先做好節(jié)點(diǎn)、附加層和雨水口部位的處理,然后由屋面最低處向上進(jìn)行。盡量減少卷材的搭結(jié)。

附加層:陰陽(yáng)角處附加層寬度為500mm,找平層分格縫處的附加層寬度為200,在女兒墻和山墻陰角處泛水處的附加層應(yīng)該有200的范圍是空鋪,在找平層分格縫處附加層***用空鋪。

⑻陰陽(yáng)角處附加層施工的方法是先按細(xì)部形狀將卷材剪好,不要加熱,在細(xì)部貼一下,視形狀合適后,再將卷材的底面(有熱熔膠的一面),用手持汽油噴燈烘烤,待其底面呈熔融狀態(tài),即可立即粘貼在已涂刷一道基層處理劑的基層上,并壓實(shí)鋪牢。如下圖:

⑼當(dāng)基層處理的各項(xiàng)作業(yè)完成后,即可進(jìn)行卷材鋪設(shè)作業(yè)。

①端部卷材固定:

把成卷抬至開始鋪貼位置,展開卷材1m左右,對(duì)好長(zhǎng)、短向的搭接縫,把展開的端部卷材由一個(gè)人拉起(人站在卷材的正側(cè)面),另一人持噴燈站在卷材的背面一側(cè)(即待加熱底面),慢慢旋開噴燈開關(guān)(不能太大),當(dāng)聽到燃料氣體噴出嘶嘶聲,即可點(diǎn)燃火焰(點(diǎn)火的工人應(yīng)站在噴頭的側(cè)后面,不可正對(duì)噴頭),再調(diào)節(jié)開關(guān),使火焰呈藍(lán)色時(shí)即可進(jìn)行操作(圖-1)。操作時(shí),先將噴燈火焰對(duì)準(zhǔn)卷材與基面交接處,同時(shí)加熱卷材底面和基層。此時(shí)提卷材端頭的工人把卷材稍微前傾,并且慢慢地放下卷材,平鋪在規(guī)定的基層位置上。再有另一個(gè)人用手持壓輥排氣,并使卷材熔粘在基層。當(dāng)卷材只剩下300mm左右時(shí),應(yīng)把卷材末端翻放在隔熱板上,而隔熱板的位置則放在已熔貼好的卷材上面,最后用噴燈火焰分別加熱余下卷材和基層表面,待加熱充分后,再提起卷材粘貼于基層上并予以固定。

a)b)

圖-1熱熔卷材端部鋪貼示意圖

a)卷材端部加熱b)卷材末端加熱

1-卷材2-噴燈3-隔熱板4-端部5-末端

②卷材大面積鋪貼:

粘貼好端部卷材后,把卷材的其余部分重新卷成一卷,即開始大面積鋪貼。

大面積鋪貼時(shí),持噴燈人應(yīng)站在卷材滾鋪的前方,把噴燈對(duì)準(zhǔn)卷材和基面的交接處,同時(shí)加熱卷材與基層,噴燈頭距離卷材面保持在50~100mm距離,與基層成60?角(圖-2)。

圖-2熔焊火焰與卷材和基層表面的相對(duì)位置

1-噴咀;2-火焰;3-改性瀝青卷材;4-水泥砂漿找平層;5-混凝土層;6-卷材防水層

當(dāng)烘烤到瀝青熔化,卷材底出現(xiàn)黑色光澤發(fā)亮并有微泡現(xiàn)象時(shí)(此時(shí)瀝青的溫度在200?~230?之間),推滾卷材的工人隨著向前推滾,并隨時(shí)注意卷材接縫的寬度。卷材接縫寬度長(zhǎng)邊不小于100mm,短邊不小于100mm。

③卷材搭接縫施工:

在熱熔粘結(jié)搭接縫前,先將下一層卷材表面的隔離層用噴燈熔化,具體操作,由持噴燈的工人用抹子當(dāng)擋板沿搭接線向后移動(dòng),噴燈火焰隨擋板一起移動(dòng),噴燈應(yīng)緊靠擋板,距離卷材約50~100mm,噴燈移動(dòng)速度要控制合適,以剛好熔去隔離層為準(zhǔn),在移動(dòng)過(guò)程中,擋板和噴燈要密切配合,切忌火焰燒傷或擋板燙損搭接處的相鄰卷材面。另外,在加熱時(shí)還應(yīng)注意噴燈嘴不能觸及卷材,否則極易損傷卷材。卷材表面熱熔后應(yīng)立即滾鋪卷材,排除卷材下面的空氣,滾壓粘結(jié)牢固,不得有空鼓皺褶。

待搭接縫口溢出瀝青時(shí)用小抹子把溢的熱熔膠刮平,沿邊封嚴(yán),使其形成明顯的瀝青條。

對(duì)于卷材短邊搭接縫,可用抹刀挑開,同時(shí)用汽油噴燈烘烤卷材搭接處,待加熱至適當(dāng)溫度后,隨即用抹刀將接縫溢出的熱熔膠刮平、封嚴(yán)。

卷材與基層、卷材與卷材之間要求滿粘。同一層相鄰兩幅卷材的橫向接縫應(yīng)錯(cuò)開350mm以上,避免接縫集中。上下兩層卷材的接縫應(yīng)錯(cuò)開不小于350mm幅寬。

⑽水落口處防水施工

本工程水落口杯為后安裝(相對(duì)于結(jié)構(gòu)),直式、橫式水落口在屋面卷材防水層施工以前安裝,且該部位找平層施工完畢,符合防水卷材施工要求。

水落口杯與豎管承插口的連接處用密封膏嵌填密實(shí),防止該部位在暴雨時(shí)產(chǎn)生倒水現(xiàn)象。水落口杯的上口安裝標(biāo)高,必須準(zhǔn)確,符合設(shè)計(jì)要求,不得過(guò)高或過(guò)低。

在水落口與基層交接處,抹出與雨水斗向吻合的基層,找平層坡度必須準(zhǔn)確,在杯口四周500mm范圍內(nèi)設(shè)附加增強(qiáng)層,厚度為2mm,在嵌縫后立即做好。

鋪至水落口的各層卷材和附加層,均粘貼在杯口內(nèi),用雨水口的內(nèi)件將其壓緊,內(nèi)件與卷材間滿涂膠結(jié)材料予以粘結(jié),底盤周圍用密封膏填封。直式水落口做法如下圖所示。

橫式水漏斗做法如下圖所示:

⑾泛水與女兒墻防水層收頭

泛水指屋面的轉(zhuǎn)角和立墻部位。泛水部位卷材鋪貼前,先進(jìn)行試鋪,將立面卷材長(zhǎng)度留足,先鋪貼平面卷材至轉(zhuǎn)角處,然后從上向下鋪貼立面卷材。

防水層在泛水部位的收頭在女兒墻(設(shè)備基礎(chǔ),屋面通風(fēng)口等)挑檐底部,待大面卷材鋪貼后,再對(duì)泛水和收頭做統(tǒng)一處理。如下圖所示:

⑿考慮到屋面施工處于雨季施工,加氣混凝土找坡層中水氣未必能干透,為保證防水卷材萬(wàn)無(wú)一失,結(jié)合以往施工經(jīng)驗(yàn),在找坡層中做排氣孔,排氣孔***用φ25PVC管材,位置在找坡層與女兒墻根部預(yù)留的30寬分格縫中,間距為沿女兒墻每跨設(shè)置一個(gè),在施工之前,應(yīng)先排氣管處女兒墻剔進(jìn)20深,安完管后用砂漿將混凝土表面補(bǔ)平,同時(shí)應(yīng)保證找坡層中縱橫分割縫的暢通。

⒀設(shè)備基礎(chǔ)處防水收頭

所有屋面設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)在屋面防水層施工之前施工完畢,并且將基礎(chǔ)與設(shè)備的連接件施工完畢,防水層施工時(shí)卷材盡量將基礎(chǔ)包?。蝗绻O(shè)置與基礎(chǔ)之間無(wú)連接件,則設(shè)備與基礎(chǔ)之間應(yīng)墊一層橡膠墊,而不應(yīng)直接擱置在防水卷材上。

防水層施工完畢之后,進(jìn)行蓄水驗(yàn)收,蓄水時(shí)間不得少于24小時(shí)。

防水層施工及驗(yàn)收完畢進(jìn)行下道工序施工期間,需要特別注意:不得以硬物撞擊、擱置、碾壓防水層,進(jìn)盡量杜絕交叉施工,如必須進(jìn)行,需***取一定措施,來(lái)保證防水層的完整。

⒁落水口杯與基層接觸處應(yīng)留寬20、深20的凹槽,用建筑密封膏嵌填密實(shí),防水層鋪貼時(shí),應(yīng)伸至杯口內(nèi)。

⒂管道四周與找平層之間應(yīng)留寬20、深20的凹槽,用建筑密封膏嵌填密實(shí),管道根部應(yīng)設(shè)置防水卷材附加層,高度和寬度均不小于300,管道上口的防水層收頭處應(yīng)用金屬箍緊固,并用密封膏封嚴(yán)。

2.6保溫層施工

該工程屋面保溫層為50mm厚擠塑式聚苯乙烯板保溫層。

擠塑式聚苯乙烯板材料質(zhì)量要求:

表觀密度:15~30kg/㎡;

壓縮強(qiáng)度:60~150kPa;

導(dǎo)熱系數(shù):≤0.041W/m·K;

吸水率:≤6.0v/v,%;

70C0溫度下48小時(shí)尺寸變化率≤4%;

板材表面基本平整,無(wú)嚴(yán)重的凹凸不平。

聚苯乙烯板進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)***取防雨防潮措施,并抽樣檢查其表觀密度、壓縮強(qiáng)度。

擠塑式聚苯乙烯板用膠粘劑粘結(jié)鋪貼。塊材因緊貼在基層上,并因鋪平墊穩(wěn)。粘結(jié)聚苯乙烯板***用聚苯膠與防水層粘結(jié)牢固,粘結(jié)可***用點(diǎn)粘法,但每塊板材不得小于4點(diǎn),每點(diǎn)面積不小于100mm×100mm。大面積鋪貼使用整塊板材,當(dāng)需要小塊板材時(shí)用鋸條裁隔整齊,板材接縫位置不受限制,接縫***用對(duì)接,縫隙寬度不大于5mm。

雨天和五級(jí)風(fēng)以上天氣不得施工,當(dāng)中途下雨時(shí)應(yīng)***取遮蓋措施。

2.7隔離層施工

隔離層為4mm厚1∶6水泥砂漿摻水泥重5%的增稠粉。

砂漿配合比要稱量準(zhǔn)確,攪拌均勻,在砂漿中摻水泥重6%的增稠粉并嚴(yán)格控制稠度。砂漿鋪設(shè)應(yīng)按由遠(yuǎn)到近、由高到低的程序進(jìn)行,隔離層施工不需要設(shè)置分隔縫,直接在保溫層上抹灰即可。

2.8保護(hù)層施工

2.8.1上人屋面保護(hù)層為40mm厚C20細(xì)石混凝土,3000×3000分隔縫,縫寬10mm填聚苯板??p高同細(xì)石混凝土層高度。分隔縫見附圖。

⑴鋪混凝土前,防水層表面應(yīng)清掃干凈,基層上刷一道素水泥砂漿,但不得灑水濕潤(rùn)。

⑵抹灰餅、沖筋、裝檔:根據(jù)水平標(biāo)準(zhǔn)線和設(shè)計(jì)厚度,在四周墻、柱上彈出保護(hù)層的上平標(biāo)高控制線。灰餅用細(xì)石混凝土做成5cm見方,水平距離為1.2~1.5m,然后根據(jù)灰餅用細(xì)石混凝土沖筋,筋寬5cm,每隔1m左右沖筋一道。沖筋使用干硬性混凝土,厚度為4cm。用細(xì)石混凝土根據(jù)沖筋標(biāo)高,用木抹子將細(xì)石混凝土攤平、拍實(shí)、小杠刮平,使其所鋪設(shè)的細(xì)石混凝土與沖筋找平,再用大杠橫豎檢查其平整度,并檢查標(biāo)高及泛水的正確,用木抹子搓平。

⑶水落口處由四周向排水孔方向找好坡度,并考慮貼磚面層施工,該處各級(jí)坡長(zhǎng)度必須符合屋面磚模數(shù)。

⑷細(xì)石混凝土配合比要稱量準(zhǔn)確,攪拌均勻,嚴(yán)格控制稠度。細(xì)石混凝土鋪設(shè)按由遠(yuǎn)到近、由高到低的程序進(jìn)行,最好在每一個(gè)分格內(nèi)一次連續(xù)抹成,嚴(yán)格掌握坡度,用2m左右的直尺找平。

⑸待細(xì)石混凝土稍收水后,用抹子抹平不壓光;完工后表面少踩踏。細(xì)石混凝土表面不允許撒干水泥或水泥漿壓光。

⑹鋪設(shè)細(xì)石混凝土層12h后,需灑水養(yǎng)護(hù),但避免***用大量澆水或蓄水的養(yǎng)護(hù)方法。

⑺保護(hù)層與突出屋面部位(女兒墻、墻體、裝飾柱、變形縫、突出屋面管道等)之間預(yù)留寬度30mm的縫隙,并用密封膏嵌填嚴(yán)密。

2.8.2不上人屋面保護(hù)層為20mm厚1∶2.5水泥砂漿保護(hù)層,分隔縫間距1500×1500,縫寬10mm。分隔縫見附圖。

⑴保護(hù)層施工前,應(yīng)根據(jù)做法要求用木板條每1.5m見方設(shè)置縱橫分格縫,縫寬10mm。

⑵鋪設(shè)水泥砂漿時(shí),應(yīng)隨鋪隨拍實(shí),并用刮尺找平,終凝前用鐵抹子壓光保護(hù)層。

⑶保護(hù)層表面應(yīng)平整,不能出現(xiàn)抹子壓抹的痕跡和凹凸不平的現(xiàn)象,排水坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

⑷保護(hù)層與女兒墻、出屋面墻體、裝飾柱之間應(yīng)預(yù)留寬度30mm的縫隙,并用密封膏嵌填嚴(yán)密。

⑸在隔離層上刷素水泥砂漿一道,澆水浸透,并撒素水泥面,然后用掃帚掃勻,掃漿面積的大小應(yīng)依據(jù)打低鋪灰速度的快慢決定,應(yīng)隨掃隨鋪。

⑹抹灰餅、沖筋:灰餅用1:3水泥砂漿做成5cm見方,水平距離為1.2~1.5m,然后根據(jù)灰餅用1:3水泥砂漿沖筋,筋寬5cm,每隔1m左右沖筋一道。有排水孔的部位應(yīng)由四周向排水孔方向做放射形沖筋,并找好坡度,沖筋應(yīng)使用干硬性砂漿,厚度為2cm。

⑺抹灰:用1:3水泥砂漿根據(jù)沖筋標(biāo)高,用木抹子將砂漿攤平、拍實(shí)、小杠刮平,使其所鋪設(shè)的砂漿與沖筋找平,再用大杠橫豎檢查其平整度,并檢查標(biāo)高及泛水的正確,用木抹子搓平,澆水養(yǎng)護(hù)。

2.9上人屋面面層為鋪地磚保護(hù)層10mm厚缸磚+20mm聚合物砂漿鋪臥。

⑴缸磚應(yīng)提前一天放在水中浸泡,基層應(yīng)干凈濕潤(rùn)且無(wú)起砂、脫皮現(xiàn)象,柱腳、管根、女兒墻角、雨水斗等處應(yīng)將雜物清理掉。

⑵找規(guī)矩、彈線:按照排磚圖,在屋面縱橫兩個(gè)方向排好尺寸,縫寬為8-10mm,分格縫3000×3000寬度為20mm,當(dāng)尺寸不足整塊磚的倍數(shù)時(shí),可裁割半塊磚用于邊角處,尺寸較小時(shí),可調(diào)整縫隙。根據(jù)確定好的磚數(shù)和縫寬,在地面上彈好縱橫控制線,約每隔四塊彈一根控制線,并嚴(yán)格控制方正。

⑶鋪磚:從中間向四周鋪開,縱向先鋪四行磚,找好規(guī)矩(位置及標(biāo)高),退著鋪磚,每塊磚要跟線。

⑷撥縫、修整:將已鋪好的磚塊,拉線修整、拔縫,將縫找直并將縫內(nèi)多余的砂漿掃出,用橡皮錘將磚面砸實(shí),如有壞磚應(yīng)及時(shí)更換。

⑸勾縫:用1:1水泥砂漿勾縫,縫深3mm,平縫。要求勾縫密實(shí),縫內(nèi)平整光滑,最后用干水泥擦縫。

⑹養(yǎng)護(hù):鋪完磚后,常溫下48小時(shí)放鋸末澆水養(yǎng)護(hù)。

⑺保護(hù)層與女兒墻、出屋面墻體、裝飾柱之間應(yīng)預(yù)留寬度30mm的縫隙,并用密封膏嵌填嚴(yán)密。

具體鋪貼方案,待屋面磚的規(guī)格確定后再進(jìn)行排布。

2.10女兒墻內(nèi)側(cè)做法

女兒墻內(nèi)側(cè)裝修做法為外墻22,卷材以上(即壓頂以上)做法為抹灰后噴外墻乳膠漆。

女兒墻卷材表面(即壓頂以下部分)做法待屋面磚規(guī)格確定后再綜合考慮。

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外墻保溫施工要點(diǎn)當(dāng)基層墻體驗(yàn)收合格后,就可進(jìn)行保溫層施工。

其具體施工工藝為:清理、找平基層→彈、掛控制線→安裝、找平底端托板檐→材料工具準(zhǔn)備→配粘結(jié)膠漿→粘貼翻包網(wǎng)格布→粘貼苯板→檢查校平→填塞板縫→打磨找平→安裝裝飾線條(用苯板制成)或分格縫→釘錨固釘→保溫層驗(yàn)收。

1.粘貼聚苯板的施工要點(diǎn)。粘貼翻包網(wǎng):在以下部位粘貼翻包網(wǎng),并進(jìn)行密封防水處理。門窗洞口周邊、預(yù)留洞口、女兒墻、勒腳、陽(yáng)臺(tái)、雨棚等,變形縫及基層不同構(gòu)造不同材料結(jié)合處。以上部位稱為系統(tǒng)終端。翻包網(wǎng)格布要求壓入聚苯板兩面均不少于100mm.點(diǎn)框法粘貼聚苯板:用抹子將拌好的漿料均勻的涂布于聚苯板四周,空白處均勻的涂布若干灰餅,然后將聚苯板按預(yù)定的位置對(duì)位,并均勻用力按壓,隨時(shí)檢測(cè)垂直度、平整度,使聚苯板與基底粘結(jié)牢固、平整。壓平后聚苯板四周漿料寬度約60mm,最窄處不少于60mm,灰餅直徑不少于100mm,厚度5mm,且粘結(jié)面積不少于聚苯板面積的30%.拼縫及細(xì)部要求:聚苯板粘貼時(shí)應(yīng)自下而上,錯(cuò)縫粘貼,轉(zhuǎn)角咬槎。每層錯(cuò)縫1/2板長(zhǎng)不少于200mm.對(duì)下料尺寸偏差造成板間縫隙大于2mm的,應(yīng)將聚苯板裁成合適的小片塞入縫中。門窗洞口四角的聚苯板應(yīng)***用整板切割成形,不得拼接。接縫距洞口四角不少于200mm.聚苯板粘貼完成靜置24h后將板縫不平處用砂紙打磨平整再進(jìn)行下道工序。安裝錨固件聚苯板粘貼牢固后安裝錨固件。按要求位置用沖擊鉆鉆孔,錨固深度不少于25mm。

2.保護(hù)層施工要求。用鏝刀將拌好的砂漿均勻的涂布在聚苯板表面上。將預(yù)先裁制好的網(wǎng)格布對(duì)正位置用鏝刀壓入抹面砂漿中,逐行抹壓,避免網(wǎng)格布褶皺。網(wǎng)格布橫向鋪設(shè)、自上而下逐行鋪貼,沿外墻轉(zhuǎn)角處依次鋪貼;遇門窗洞口時(shí)在洞口四角加貼一塊長(zhǎng)300mm,寬200mm的45.斜向網(wǎng)格布。在下列部位須鋪設(shè)加強(qiáng)網(wǎng):底層距室外地面高度2米范圍的部位;可能遭受沖擊力部位。加強(qiáng)網(wǎng)格布的鋪貼方法:先貼加強(qiáng)網(wǎng),再貼標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng),加強(qiáng)網(wǎng)與標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)之間必須加抹一層抹面砂漿。網(wǎng)格布的搭接:標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布的搭接寬度≥100mm;加強(qiáng)網(wǎng)格布不得搭接及彎折,網(wǎng)邊須對(duì)接。轉(zhuǎn)角處網(wǎng)格布要連續(xù)鋪設(shè),包轉(zhuǎn)寬度≥200mm.接槎的處理:不能連續(xù)施工的工作面預(yù)留搭接寬度≥100mm的網(wǎng)格布在抹面砂漿外,并注意保持網(wǎng)格布的平整與清潔以便后續(xù)施工。抹平修整:用抹子將砂漿抹壓平整。

3.注意事項(xiàng)。首先每個(gè)分格單元必須一次性施工完成。禁止在一個(gè)分格內(nèi)出現(xiàn)接槎。其次接近分格條邊緣施工時(shí),要加細(xì)處理。新抹砂漿不要抹到鄰近板塊,打磨時(shí),避免對(duì)已完板塊進(jìn)行二次打磨。第三水平分格縫位置距離每步腳手架高度不少于0.3m.第四施工墻面應(yīng)***取遮陽(yáng)和防風(fēng)措施。最后施工完成后24小時(shí)內(nèi)避免雨水沖刷。

目前我國(guó)外墻保溫技術(shù)發(fā)展很快,是節(jié)能工作的重點(diǎn)。雖然外保溫產(chǎn)品技術(shù)與施工質(zhì)量尚需提高,但是推廣實(shí)施建筑物外墻外保溫技術(shù)既有利于國(guó)家可持續(xù)發(fā)展,延長(zhǎng)建筑物使用壽命,又有利于家家戶戶節(jié)省日常開支,是大勢(shì)所趨。但是外墻外保溫對(duì)產(chǎn)品技術(shù)和施工質(zhì)量要求比較高,對(duì)施工隊(duì)伍提出更高的要求。因此,要提高防外墻保溫的質(zhì)量施工質(zhì)量,必然從材料、施工兩方面嚴(yán)格把關(guān)。

標(biāo)簽: #砂漿

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