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鍍鋅鋼管連接方式與承受壓力-鍍鋅鋼管連接方式

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    鍍鋅鋼管連接方式:螺紋,焊接。鍍鋅鋼管分為冷鍍鋅鋼管、熱鍍鋅鋼管,冷鍍鋅鋼管已被禁用,后者還被國家提倡暫時能使用。六七十年代,國際上發(fā)達(dá)國家開始開發(fā)新型管材,并陸續(xù)禁用鍍鋅管。熱鍍鋅鋼管在消防、電力和高速公路上有廣泛的應(yīng)用。

    性能影響

    碳:含碳量越高,鋼的硬度就越高,但是它的可塑性和韌性就越差。

    鍍鋅鋼管連接方式與承受壓力-鍍鋅鋼管連接方式
    (圖片來源網(wǎng)絡(luò),侵刪)

    硫:是鋼中的有害雜物,含硫較高的鋼在高溫進(jìn)行壓力加工時,容易脆裂,通常叫作熱脆性。

    磷:能使鋼的可塑性及韌性明顯下降,特別的在低溫下更為嚴(yán)重,這種現(xiàn)象叫作冷脆性.在優(yōu)質(zhì)鋼中,硫和磷要嚴(yán)格控制.但從另方面看,在低碳鋼中含有較高的硫和磷,能使其切削易斷,對改善鋼的可切削性是有利的。

    錳:能提高鋼的強(qiáng)度,能消弱和消除硫的不良影響,并能提高鋼的淬透性,含錳量很高的高合金鋼(高錳鋼)具有良好的耐磨性和其它的物理性能。

    硅:它可以提高鋼的硬度,但是可塑性和韌性下降,電工用的鋼中含有一定量的硅,能改善軟磁性能。

    鎢:能提高鋼的紅硬性和熱強(qiáng)性,并能提高鋼的耐磨性。

    鉻:能提高鋼的淬透性和耐磨性,能改善鋼的抗腐蝕能力和抗氧化作用。

    鋅:為提高的耐腐蝕性能,對一般鋼管(黑管)進(jìn)行鍍鋅。鍍鋅鋼管分熱鍍鋅和電鋼鋅兩種,熱鍍鋅鍍鋅層厚,電鍍鋅成本低,所以有了鍍鋅鋼管。

    鍍鋅管的連接方法有以下三種:

    1、滾槽方式連接

    滾槽焊縫開裂

    ①將管口壓槽部分的內(nèi)壁焊筋磨平,減少滾槽阻力;

    ②調(diào)整鋼管與滾槽設(shè)備的軸心,并要求鋼管與滾槽設(shè)備水平;

    ③調(diào)整壓槽速度,壓槽成型時長不能超過規(guī)定,均勻、緩慢施力。

    滾槽鋼管斷裂:

    ①將鋼管管口壓槽部分內(nèi)壁焊筋磨平,減少滾槽阻力;

    ②調(diào)整鋼管與滾槽設(shè)備的軸心,要求鋼管與滾槽設(shè)備水平;

    ③調(diào)整壓槽速度,壓槽速度不能超過規(guī)定,均勻、緩慢施力;

    ④檢查滾槽設(shè)備的支撐輥與壓力輥的寬度和型號,是否存在兩輥尺寸不相匹配而造成咬合現(xiàn)象;

    ⑤用游標(biāo)卡尺檢查鋼管的溝槽是否規(guī)定。

    滾槽機(jī)滾壓成型的溝槽應(yīng)符合下列要求:

    ①管端至溝槽段的表面應(yīng)平整無凹凸、無滾痕;

    ②溝槽圓心應(yīng)與管壁同心,溝槽寬度、深度應(yīng)符合要求,并檢查卡箍件型號是否正確;

    ③在橡膠密封圈上涂抹潤滑劑并檢查橡膠密封圈是否有損傷,潤滑劑不得用油潤滑劑。

    2、焊接式連接

    ①鍍鋅鋼管管口對接后不在一條直線和鋼管存在斜口的問題,建議將鋼管管頭截掉一小段兒后再進(jìn)行加工;

    ②鍍鋅鋼管管口對接后出現(xiàn)兩支管口對接不嚴(yán)現(xiàn)象,導(dǎo)致焊口薄厚不均勻,以及鋼管由于本身原因或運輸磕碰,造成管口橢圓,建議將鋼管管頭截掉一小段兒后再進(jìn)行加工;

    ③鍍鋅鋼管管口對接后,管口部位出現(xiàn)砂眼,這是焊接時由于技術(shù)原因造成的;

    ④管口存在鋅瘤,造成焊接困難和砂眼問題,對鋅瘤過大、過多管進(jìn)行簡單的鋅瘤去除處理。

    3、車絲式連接

    ①絲扣亂扣:管箍與絲扣不能完全接觸、松動,截掉亂扣部分,重新車絲安裝;

    ②鋼管絲扣與管箍絲扣不吻合,不能連接,應(yīng)更換管箍或調(diào)整設(shè)備重新車絲;

    ③鋼管車絲后漏?。?a href="/tags-c-l.html" target="_blank" class="ffeb30e0e77deb4f relatedlink">測量鋼管的壁厚是否能夠達(dá)到車絲管標(biāo)準(zhǔn)厚度要求。

    標(biāo)簽: #鋼管

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