1. 高新技術(shù)領(lǐng)域的新材料
2. 暖氣片ZTY8-500和ZTY8-300表示的是什么
3. 用HTRI軟件怎樣做熱管換熱器
4. 銅合金的分類(lèi)
5. 拉銅棒，摻入鋅和鉛，還可以添加什么？
6. 太陽(yáng)能空調(diào)的工作原理是什么？ 它的市場(chǎng)前景怎么樣？目前國(guó)內(nèi)有哪家企業(yè)推出太陽(yáng)能空調(diào)？效果怎么樣？

40平米冬季取暖可以選擇踢腳線(xiàn)式電暖器。踢腳線(xiàn)的優(yōu)點(diǎn)主要有：不占地方，制熱速度快，體感舒適。

踢腳線(xiàn)式電暖器是***用熱超導(dǎo)體材料為基本加熱單元，外型為地腳線(xiàn)形式的取暖裝置。該裝置把地腳線(xiàn)與電暖器有機(jī)地結(jié)合在了一起，即不占用空間又達(dá)到了取暖的目的，攻克了電***暖高功耗的難題，開(kāi)創(chuàng)了電***暖技術(shù)的先河。

地腳線(xiàn)電暖器是利用熱循環(huán)的原理，沿房間四周加熱、散熱，溫度均勻，房間各點(diǎn)溫差小，熱空氣自下而上循環(huán)，即開(kāi)即熱，20分鐘房間可升溫10度，使用費(fèi)低廉，安裝極其簡(jiǎn)單，基本免于維護(hù)，可方便拆卸攜帶。

詳細(xì)介紹：

踢腳線(xiàn)式電暖器每平米使用面積裝機(jī)功率僅為30--40W，節(jié)能效果驚人。安裝貯能磚或者利用墻體貯能，加熱時(shí)地腳線(xiàn)散熱器能最大限度的將釋放出的熱量貯存在墻體上，俗稱(chēng)“火墻”。

經(jīng)過(guò)2006寒冬的檢驗(yàn)，產(chǎn)品質(zhì)量可靠，性能穩(wěn)定，節(jié)能效果顯著，可替代國(guó)內(nèi)外一切取暖設(shè)備（節(jié)能50%以上）。為電***暖的逐步推廣和應(yīng)用提供了更加低廉的產(chǎn)品。

以上內(nèi)容參考?百度百科—踢腳線(xiàn)式電暖器

高新技術(shù)領(lǐng)域的新材料

平房冬天取暖建議安裝幾組戴面罩式翅片管散熱器，面罩翅片管式散熱器是一種高效節(jié)能的散熱器，主要用于空調(diào)系統(tǒng)、電氣設(shè)備和機(jī)械設(shè)備等領(lǐng)域。它***用特殊的材料做成，表面電鍍處理，具有優(yōu)異的耐腐蝕性和美觀性。它可實(shí)現(xiàn)大量熱量的快速傳導(dǎo)和散發(fā)，有效地降低設(shè)備的溫度和噪音，提高設(shè)備的穩(wěn)定性和壽命。

翅管散熱器

此外，面罩翅片管式散熱器還具有節(jié)能環(huán)保的特點(diǎn)，能夠在長(zhǎng)期使用中減少能源消耗和二氧化碳排放，符合現(xiàn)代化社會(huì)對(duì)綠色環(huán)保的追求。面罩翅管散熱器的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于安裝和維護(hù)，可根據(jù)不同的使用條件和要求進(jìn)行設(shè)計(jì)和定制。它廣泛應(yīng)用于工業(yè)、醫(yī)療、交通等領(lǐng)域，如風(fēng)電發(fā)電機(jī)組、變電設(shè)備、電子產(chǎn)品、空氣凈化器等。

翅管散熱器

面罩翅管散熱器隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展和應(yīng)用范圍的擴(kuò)大，面罩翅片管式散熱器將不斷提高其效率和穩(wěn)定性，成為更多行業(yè)的首選散熱器。同時(shí)，我們也應(yīng)該加強(qiáng)對(duì)散熱器的研究和開(kāi)發(fā)，不斷推出更加先進(jìn)和適用的產(chǎn)品，為社會(huì)經(jīng)濟(jì)的可持續(xù)發(fā)展作出貢獻(xiàn)。

翅管散熱器

暖氣片ZTY8-500和ZTY8-300表示的是什么

1、鋁、鎂、鈦輕合金材料深加工技術(shù)

環(huán)保、節(jié)能新工藝新技術(shù)生產(chǎn)高純金屬鎂、高潔凈鎂合金和高強(qiáng)度、高韌性、耐腐蝕鋁合金、鎂合金、鈦合金材料，及其在航空、汽車(chē)、信息、高速列車(chē)等行業(yè)的應(yīng)用技術(shù)；大斷面、中空大型鈦合金及鋁合金板材，鎂及鎂合金的液態(tài)鑄軋技術(shù)，鎂、鋁、鈦合金的線(xiàn)、板、帶、薄板（箔）、鑄件、鍛件、異型材等系列化產(chǎn)品的加工與焊接技術(shù)，后加工成形技術(shù)和著色、防腐技術(shù)以及相關(guān)的配套設(shè)備；精密壓鑄技術(shù)生產(chǎn)高性能鋁合金、鎂合金材及鑄件；鈦及鈦合金低成本生產(chǎn)技術(shù)及其應(yīng)用技術(shù)，鈦及鈦合金焊接管生產(chǎn)技術(shù)。

* 高污染高能耗皮江法生產(chǎn)金屬鎂及鎂合金、常規(guī)鋁合金、仿不銹鋼鋁建材和一般民用鋁制品除外。

2、高性能金屬材料及特殊合金材料生產(chǎn)技術(shù)

先進(jìn)高溫合金材料及其民用制品生產(chǎn)技術(shù)；超細(xì)晶粒的高強(qiáng)度、高韌性、強(qiáng)耐蝕鋼鐵材料生產(chǎn)技術(shù)；為提高鋼鐵材料潔凈度、均勻度、組織細(xì)度等影響材料性能，提高冶金行業(yè)***、能源利用效率，實(shí)現(xiàn)節(jié)能、環(huán)保，促進(jìn)鋼鐵行業(yè)可持續(xù)發(fā)展的配套相關(guān)材料、部件制造技術(shù)；高強(qiáng)度、高韌性、高導(dǎo)性、耐腐蝕、高抗磨、耐高（低）溫等特殊鋼材料、高溫合金材料、工模具材料制造技術(shù)；超細(xì)組織鋼鐵材料的軋制工藝、先進(jìn)微合金化、高均質(zhì)連鑄坯、高潔凈鋼的冶煉工藝，高強(qiáng)度耐熱合金鋼及鑄鍛工藝和焊接技術(shù)，高性能碳素結(jié)構(gòu)鋼、高強(qiáng)度低合金鋼、超高強(qiáng)度鋼、高牌號(hào)冷軋硅鋼生產(chǎn)工藝；高性能銅合金材（高強(qiáng)、高導(dǎo)、無(wú)鉛黃銅等）生產(chǎn)技術(shù)、***用金屬橫向強(qiáng)迫塑性變形和冷軋一次成型工藝生產(chǎn)熱交換器用銅及銅合金無(wú)縫高翅片管技術(shù)；通過(guò)連鑄、拉拔制成合金管線(xiàn)材技術(shù)。

* 高能耗、高污染的“地條鋼”和一般建筑用鋼、常規(guī)鑄造、常規(guī)機(jī)加工項(xiàng)目除外。

3、超細(xì)及納米粉體及粉末冶金新材料工藝技術(shù)

高純超細(xì)粉、納米粉體和多功能金屬?gòu)?fù)合粉生產(chǎn)技術(shù)，包括銅、鎳、鈷、鋁、鎂、鈦等有色金屬和特殊鐵基合金粉末冶金材料粉體成型和燒結(jié)致密化技術(shù)；***用粉末預(yù)處理、燒結(jié)擴(kuò)散制成高性能銅等有色金屬預(yù)合金粉制造技術(shù)；高性能、特殊用途鎢、鉬深加工材料及應(yīng)用技術(shù)，超細(xì)晶粒（納米晶）硬質(zhì)合金材料及高端硬質(zhì)合金刀具等制造技術(shù)。

* 超細(xì)鎢粉及碳化鎢粉和傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)常規(guī)粉末冶金材料及制品除外。

4、低成本、高性能金屬?gòu)?fù)合材料加工成型技術(shù)

5、電子元器件用金屬功能材料制造技術(shù)

6、半導(dǎo)體材料生產(chǎn)技術(shù)

7、低成本超導(dǎo)材料實(shí)用化技術(shù)

實(shí)用化超導(dǎo)線(xiàn)材、塊材、薄膜的制備技術(shù)和應(yīng)用技術(shù)。

8、特殊功能有色金屬材料及應(yīng)用技術(shù)

9、高性能稀土功能材料及其應(yīng)用技術(shù)

10、金屬及非金屬材料先進(jìn)制備、加工和成型技術(shù) 1、高性能結(jié)構(gòu)陶瓷強(qiáng)化增韌技術(shù)

2、高性能功能陶瓷制造技術(shù)

3、人工晶體生長(zhǎng)技術(shù)

4、功能玻璃制造技術(shù)

5、節(jié)能與環(huán)保用新型無(wú)機(jī)非金屬材料制造技術(shù) 1、高性能高分子結(jié)構(gòu)材料的制備技術(shù)

2、新型高分子功能材料的制備及應(yīng)用技術(shù)

3、高分子材料的低成本、高性能化技術(shù)

4、新型橡膠的合成技術(shù)及橡膠新材料

橡膠新品種的分子設(shè)計(jì)技術(shù)；接枝、共聚技術(shù)；鹵化技術(shù)；充油、充炭黑技術(shù)等；特種合成橡膠材料；新型橡膠功能材料及制品；重大的橡膠基復(fù)合新材料技術(shù)。

5、新型纖維材料

6、環(huán)境友好型高分子材料的制備技術(shù)及高分子材料的循環(huán)再利用技術(shù)

7、高分子材料的加工應(yīng)用技術(shù) 1、介入治療器具材料

可降解血管內(nèi)支架；減少血栓形成或再狹窄的表面涂層或改性的血管內(nèi)支架；具有特殊功能的非血管管腔支架；介入導(dǎo)管，包括PTCA導(dǎo)管(導(dǎo)絲)等；介入栓塞式封堵器械及基栓塞劑等。

* 一般性能的支架和導(dǎo)管(包括導(dǎo)絲)除外。

2、心血管外科用新型生物材料及產(chǎn)品

材料編織的人工血管；生物復(fù)合型人工血管；人工心臟瓣膜或瓣膜成形環(huán)等。

* 性能一般的單葉、雙葉金屬人工心臟瓣膜及傳統(tǒng)生化改性技術(shù)處理的生物瓣膜或其它產(chǎn)品除外。

3、骨科內(nèi)置物

可降解固定材料；可降解人工骨移植材料；可生物降解的骨、神經(jīng)修復(fù)生物活性材料等。

* 一般性人工關(guān)節(jié)和骨科內(nèi)固定材料除外。

4、口腔材料

牙種植體；高耐磨復(fù)合樹(shù)脂充填材料；非創(chuàng)傷性牙體修復(fù)材料(ART)；金屬烤瓷制品；硅橡膠類(lèi)印模材料等。

* 一般的復(fù)合樹(shù)脂充填材料、種植體、銀汞合金、藻酸鹽印模材料除外。

5、組織工程用材料及產(chǎn)品

組織器官缺損修復(fù)用可降解材料；組織工程技術(shù)產(chǎn)品，包括組織工程骨、皮膚等；組織誘導(dǎo)性支架材料等。

6、載體材料、控釋系統(tǒng)用材料

生物活性物質(zhì)載體材料；藥物控釋系統(tǒng)用材料等。

7、專(zhuān)用手術(shù)器械及材料

微創(chuàng)外科器械；手術(shù)各科的專(zhuān)用或精細(xì)手術(shù)器械；外科手術(shù)灌洗液等。 1、電子化學(xué)品

集成電路和分立器件用化學(xué)品；印刷線(xiàn)路板生產(chǎn)和組裝用化學(xué)品；顯示器件用化學(xué)品。包括高分辨率光刻膠及配套化學(xué)品；印制電路板(PCB)加工用化學(xué)品；超凈高純?cè)噭┘疤胤N（電子）氣體；先進(jìn)的封裝材料；彩色液晶顯示器用化學(xué)品；研磨拋光用化學(xué)品等。

2、新型催化劑技術(shù)

重要精細(xì)化學(xué)品合成催化劑；新型石油加工催化劑；新型生物催化技術(shù)及催化劑；環(huán)保用新型、高效催化劑；有機(jī)合成新型催化劑；聚烯烴用新型高效催化劑；催化劑載體用新材料及各種新型助催化材料等。

3、新型橡塑助劑技術(shù)

新型環(huán)保型橡膠助劑；加工型助劑新品種；新型、高效、復(fù)合橡塑助劑新產(chǎn)品。

4、超細(xì)功能材料技術(shù)

***用最新粉體材料的結(jié)構(gòu)、形態(tài)、尺寸控制技術(shù)、粒子表面處理和改性技術(shù)、高分散均勻復(fù)合技術(shù)等。

* 常規(guī)的粉體材料除外。

5、功能精細(xì)化學(xué)品

環(huán)境友好的新型水處理劑及其它高效水處理材料；新型造紙專(zhuān)用化學(xué)品；適用于保護(hù)性開(kāi)***和提高石油***收率的新型油田化學(xué)品；新型表面活性劑；高性能、水性化功能涂料及助劑；新型紡織染整助劑；高性能環(huán)保型膠粘劑；新型安全環(huán)保顏料和染料；高性能環(huán)境友好型皮革化學(xué)品。

* 以下產(chǎn)品除外：生物降解功能差或毒性大的表面活性劑；通用溶劑型涂料，通用水性建筑涂料及普通防銹涂料，低檔涂料及助劑；普通打印墨水；低水平重復(fù)生產(chǎn)的精細(xì)化學(xué)品等。

用HTRI軟件怎樣做熱管換熱器

暖氣片規(guī)格、型號(hào)眾多，有鋼制翅片管暖氣片、鋼復(fù)合暖氣片、鋼制弧管暖氣片、鋼制柱型暖氣片、灰鑄鐵平面暖氣片、灰鑄鐵柱型暖氣片、灰鑄鐵柱翼型暖氣片及超導(dǎo)暖氣片、真空電超導(dǎo)暖氣片、工業(yè)暖氣片、溫室暖氣片等。

暖氣片規(guī)格主要是標(biāo)明：型號(hào) 、接口間距、 總高度、 單柱長(zhǎng)度、 單柱寬度、 單柱標(biāo)準(zhǔn)散熱量 、工作壓力等內(nèi)容，其內(nèi)容一般都用漢字的漢語(yǔ)拼音首字母縮寫(xiě)，一般標(biāo)明材質(zhì)，再加入接口間距、單柱寬度、壓力等數(shù)字內(nèi)容組成。

ZTY8-500意思為：灰鑄鐵柱型暖氣片、壓力8kg、接口間距500mm（Z ：鑄 T：鐵 Y：壓）

ZTY8-300意思為：灰鑄鐵柱型暖氣片、壓力8kg、接口間距300mm

銅合金的分類(lèi)

熱管換熱器？畢設(shè)？

南工大的？

HTRI里面沒(méi)有熱管換熱器，只有普通的管殼式換熱器、空冷器、板換等

熱管換熱器， 其實(shí)就是兩個(gè)箱體，通過(guò)熱管外部翅片換熱，***設(shè)翅片管是超導(dǎo)，內(nèi)部溫度一致。

一般就是計(jì)算管外的換熱系數(shù)，然后總和下就Ok了

可以參考莊俊張紅的《熱管技術(shù)及其應(yīng)用》，網(wǎng)上有，現(xiàn)在新書(shū)名字換了，網(wǎng)上暫時(shí)沒(méi)有電子版，但內(nèi)容一樣。

拉銅棒，摻入鋅和鉛，還可以添加什么？

銅合金的分類(lèi)方法有三種： 電力輸送

力輸送中需要大量消耗高導(dǎo)電性的銅，主要用于動(dòng)力電線(xiàn)電纜、匯流排、變壓器、開(kāi)關(guān)、接插元件和聯(lián)接器等。

在電線(xiàn)電纜的輸電過(guò)程中，由于電阻發(fā)熱而白白浪費(fèi)電能。從節(jié)能和經(jīng)濟(jì)的角度考慮，目前世界上正在推廣最佳電纜截面標(biāo)準(zhǔn)。過(guò)去流行的標(biāo)準(zhǔn)，單純地從降低一次安裝投資的角度出發(fā)，為了盡量減小電纜截面，以在設(shè)計(jì)要求的額定電流下，不至出現(xiàn)危險(xiǎn)過(guò)熱，來(lái)確定電纜的最低允許尺寸。按這種標(biāo)準(zhǔn)鋪設(shè)的電纜，雖然安裝費(fèi)低了；但是在長(zhǎng)期使用過(guò)程中，電阻能耗卻比較大。最佳電纜截面標(biāo)準(zhǔn)，則兼顧一次安裝費(fèi)用和電能消耗這兩個(gè)因素，適當(dāng)放大電纜尺寸，以達(dá)到節(jié)能和最佳綜合經(jīng)濟(jì)效益的目的。按照新的標(biāo)準(zhǔn)，電纜截面往往要比老標(biāo)準(zhǔn)加大一倍以上，可以獲得50%左右的節(jié)能效果。

我國(guó)在過(guò)去一段時(shí)間內(nèi)，由于鋼供不應(yīng)求，考慮到鋁的比重只有銅的 30%，在希望減輕重量的架空高壓輸電線(xiàn)路中曾***取以鋁代銅的措施。地下電纜。在這種情況下，鋁與銅相比，存在導(dǎo)電性差和電纜尺寸較大的缺點(diǎn)，而相形見(jiàn)絀。

同樣的原因，以節(jié)能高效的銅繞組變壓器，取代舊的鋁繞組變壓器，也是明智的選擇。

電機(jī)制造

在電機(jī)制造中，廣泛使用高導(dǎo)電和高強(qiáng)度的銅合金。主要用銅部位是定子、轉(zhuǎn)子和軸頭等。在大型電機(jī)中，繞組要用水或氫氣冷卻，稱(chēng)為雙水內(nèi)冷或氫氣冷卻電機(jī)，這就需要大長(zhǎng)度的中空導(dǎo)線(xiàn)。

電機(jī)是使用電能的大戶(hù)，約占全部電能供應(yīng)的60%。一臺(tái)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)累計(jì)電費(fèi)很高，一般在最初工作5 00小時(shí)內(nèi)就達(dá)到電機(jī)本易的成本，一年內(nèi)相當(dāng)于成本的4～ 16倍，在整個(gè)工作壽命期間可以達(dá)到成本的200倍。電機(jī)效率的少量提高，不但可以節(jié)能；而且可以獲得顯著的經(jīng)濟(jì)效益。開(kāi)發(fā)和應(yīng)用高效電機(jī)，是當(dāng)前世界上的一個(gè)熱門(mén)課題。由于電機(jī)內(nèi)部的能量消耗，主要來(lái)源于繞組的電阻損耗；因此，增大銅線(xiàn)截面是發(fā)展高效電機(jī)的一個(gè)關(guān)鍵措施。和率先開(kāi)發(fā)出來(lái)的一些高效電機(jī)與傳統(tǒng)電機(jī)相比，銅繞組的使用量增加25～ 100%。美國(guó)能源部正在資助一個(gè)開(kāi)發(fā)項(xiàng)目，擬***用鑄入銅的技術(shù)生產(chǎn)電機(jī)轉(zhuǎn)子。

通訊電纜

80年代以來(lái)，由于光纖電纜載流容量大等優(yōu)點(diǎn)，在通訊干線(xiàn)上不斷取代銅電纜，而迅速推廣應(yīng)用。但是，把電能轉(zhuǎn)化為光能，以及輸入用戶(hù)的線(xiàn)路仍需使用大量的銅。隨著通訊事業(yè)的發(fā)展，人們對(duì)通訊的依賴(lài)越來(lái)越大，對(duì)光纖電纜和銅電線(xiàn)的需求都會(huì)不斷增加。

住宅電氣線(xiàn)路

隨著我國(guó)人民生活水平提高，家電迅速普及，住宅用電負(fù)荷增長(zhǎng)很快。如圖6.6所示，1987年居民用電量為 269.6億度（ l度=1千瓦?小時(shí)），10后年的 1996年猛升到 1131億度，增加 3.2倍。盡管如此，與發(fā)達(dá)國(guó)家相比仍有很大差距。例如，1995年美國(guó)的人均用電量是我國(guó)的14.6倍，日本是我國(guó)的8.6倍。我國(guó)居民用電量今后仍有很***展。預(yù)計(jì)從 1996年到2005年，還要增長(zhǎng)l．4倍。 電子工業(yè)是新興產(chǎn)業(yè)，在它蒸蒸日上的發(fā)展過(guò)程中，不斷開(kāi)發(fā)出鋼的新產(chǎn)品和新的應(yīng)用領(lǐng)域。它的應(yīng)用己從電真空器件和印刷電路，發(fā)展到微電子和半導(dǎo)體集成電路中。

電真空器件

電真空器件主要是高頻和超高頻發(fā)射管、波導(dǎo)管、磁控管等，它們需 要高純度無(wú)氧銅和彌散強(qiáng)化無(wú)氧銅。

印刷電路

銅印刷電路，是把銅箔作為表面，粘貼在作為支撐的塑料板上；用照相的辦法把電路布線(xiàn)圖印制在銅版上；通過(guò)浸蝕把多余的部分去掉而留下相互連接的電路。然后，在印刷線(xiàn)路板上與外部的連接處沖孔，把分立元件的接頭或其它部分的終端插入，焊接在這個(gè)口路上，這樣一個(gè)完整的線(xiàn)路便組裝完成了。如果***用浸鍍法，所有接頭的焊接可以一次完成。這樣，對(duì)于那些需要精細(xì)布置電路的場(chǎng)合，如無(wú)線(xiàn)電、電視機(jī)，計(jì)算機(jī)等，***用印刷電路可以節(jié)省大量布線(xiàn)和固定回路的勞動(dòng)；因而得到廣泛應(yīng)用，需要消費(fèi)大量的銅箔。此外，在電路的連接中還需用各種價(jià)格低廉、熔點(diǎn)低、流動(dòng)性好的銅基釬焊材料。

集成電路

微電子技術(shù)的核心是集成電路。集成電路是指以半導(dǎo)體晶體材料為基片（芯片），***用專(zhuān)門(mén)的工藝技術(shù)將組成電路的元器件和互連線(xiàn)集成在基片內(nèi)部、表面或基片之上的微小型化電路。這種微電路在結(jié)構(gòu)上比最緊湊的分立元件電路在尺寸和重量上小成千上萬(wàn)倍。它的出現(xiàn)引起了計(jì)算機(jī)的巨大變革，成為現(xiàn)代信息技術(shù)的基礎(chǔ)。己開(kāi)發(fā)出的超大規(guī)模集成電路，在比小姆指甲還小的單個(gè)芯片面積上，能做出的晶體管數(shù)目，己達(dá)十萬(wàn)甚至百萬(wàn)以上。國(guó)際著名的計(jì)算機(jī)公司IBM（國(guó)際商業(yè)機(jī)器公司），己***用銅代替硅芯片中的鋁作互連線(xiàn)，取得了突破性進(jìn)展。這種用銅的新型微芯片，可以獲得30%的效能增益，電路的線(xiàn)尺寸可以減小到0.12微米，可使在單個(gè)芯片上集成的晶體管數(shù)目達(dá)到200萬(wàn)個(gè)。這就為古老的金屬銅，在半導(dǎo)體集成電路這個(gè)最新技術(shù)領(lǐng)域中的應(yīng)用，開(kāi)創(chuàng)了新局面。

引線(xiàn)框架

為了保護(hù)集成電路或混合電路的正常工作，需要對(duì)它進(jìn)行封裝；并在封裝時(shí)，把電路中大量的接頭從密封體內(nèi)引出來(lái)。這些引線(xiàn)要求有一定的強(qiáng)度，構(gòu)成該集成封裝電路的支承骨架，稱(chēng)為引線(xiàn)框架。實(shí)際生產(chǎn)中，為了高速大批量生產(chǎn)，引線(xiàn)框架通常在一條金屬帶上按特定的排列方式連續(xù)沖壓而成?？蚣懿牧险技呻娐房偝杀镜?/3～ l/4，而且用量很大；因此，必須要有低的成本。

銅合金價(jià)格低廉，有高的強(qiáng)度、導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性，加工性能、針焊性和耐蝕性?xún)?yōu)良，通過(guò)合金化能在很大范圍內(nèi)控制其性能，能夠較好地滿(mǎn)足引線(xiàn)框架的性能要求，己成為引線(xiàn)框架的一個(gè)重要材料。它是目前銅在微電子器件中用量最多的一種材料。 船舶

由于良好的耐海水腐蝕性能，許多銅合金，如：鋁青銅、錳青銅、鋁黃銅、炮銅（錫鋅青銅）、白鋼以及鎳銅合金（蒙乃爾合金）己成為造船的標(biāo)準(zhǔn)材料。一般在軍艦和商船的自重中，銅和銅合金占2～3%。

軍艦和大部分大型商船的螺旋漿都用鋁青銅或黃銅制造。大船的螺旋漿每支重 20～ 25噸。伊麗莎白皇后號(hào)和瑪麗皇后號(hào)航母的螺旋漿每支重達(dá)3 5噸。大船沉重的尾軸常用海軍上將炮銅，舵和螺旋漿的錐形螺栓也用同樣材料。引擎和鍋爐房?jī)?nèi)也大量用鋼和銅合金。世界上第一艘核動(dòng)力商船，使用了30噸白銅冷凝管。用鋁黃銅管作油罐的大型加熱線(xiàn)圈，在10萬(wàn)噸級(jí)的船上就有12個(gè)這種儲(chǔ)油罐，相應(yīng)的加熱系統(tǒng)規(guī)模相當(dāng)大。船上的電氣設(shè)備也很復(fù)雜，發(fā)動(dòng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)、通訊系統(tǒng)等幾乎完全依靠銅和銅合金來(lái)工作。大小船只的船艙內(nèi)經(jīng)常用鋼和銅合金來(lái)裝飾。甚至木制小船，也最好用鋼合金（通常是硅青銅）的螺絲和釘子來(lái)固定木結(jié)構(gòu)，這種螺絲可以用滾軋大量生產(chǎn)出來(lái)。

為了防止船殼被海生物污損影響航行，經(jīng)常***用包覆銅加以保護(hù)；或用刷含銅油漆的辦法來(lái)解決。

二次世界大戰(zhàn)中，為御防德國(guó)磁性水雷對(duì)艦船的襲擊，曾發(fā)展了抗磁性水雷裝置，在鋼船殼周?chē)揭蝗︺~帶，通上電流以中和船的磁場(chǎng)，這樣就可以不引爆水雷。從1944年以后，盟軍的所有船只，共計(jì)約18，000艘，都裝上了這種去磁裝置而得到了保護(hù)。一些大型主力艦為此需用大量的銅，例如其中一艘用去銅線(xiàn)長(zhǎng) 28英里，重約 30噸。

汽車(chē)

汽車(chē)用銅每輛10～2I公斤，隨汽車(chē)類(lèi)型和大小而異，對(duì)于小轎車(chē)約占自重的6～9%%。銅和銅合金主要用于散熱器、制動(dòng)系統(tǒng)管路、液壓裝置、齒輪、軸承、剎車(chē)摩擦片、配電和電力系統(tǒng)、墊圈以及各種接頭、配件和飾件等。其中用鋼量比較大的是散熱器?，F(xiàn)代的管帶式散熱器，用黃銅帶焊接成散熱器管子，用薄的銅帶折曲成散熱片。

為了進(jìn)一步提高銅散熱器的性能，增強(qiáng)它對(duì)鋁散熱器的競(jìng)爭(zhēng)力，作 了許多改進(jìn)。在材質(zhì)方面，向銅中添加微量元素，以達(dá)到在不損失導(dǎo)熱性的前 提下，提高其強(qiáng)度和軟化點(diǎn)，從而減薄帶材的厚度，節(jié)省用鋼量；在制造工藝方面，***用高頻或激光焊接銅管，并用鋼釬焊代替易受鉛污染的軟焊組裝散熱 器芯體。這些努力的結(jié)果示于表6.2，與釬焊鋁散熱器相比，在相同的散熱條件 下，即在相同的空氣和冷卻劑的壓力降下，新型銅散熱器的重量更輕，尺寸顯 著縮??；再加上鋼的耐蝕性好、使用壽命長(zhǎng)，銅散熱器的優(yōu)勢(shì)就更明顯。此外，為了環(huán)保，大力推廣和發(fā)展電動(dòng)汽車(chē)，每輛汽車(chē)的用鋼量將成倍增加。

鐵路

鐵路的電氣化對(duì)銅和銅合金的需要量很大。每公里的架空導(dǎo)線(xiàn)需用2 噸以上的異型銅線(xiàn)。為了提高它的強(qiáng)度，往往加入少量的銅（約1%）或銀 （約of%）。此外，列車(chē)上的電機(jī)、整流器、以及控制、制動(dòng)、電氣和信 號(hào)系統(tǒng)等都要依靠銅和銅合金來(lái)工作。

飛機(jī)

飛機(jī)的航行也離不開(kāi)銅。例如：飛機(jī)中的配線(xiàn)、液壓、冷卻和氣動(dòng)系統(tǒng)需使用銅材，軸承保持器和起落架軸承***用鋁青銅管材，導(dǎo)航儀表應(yīng)用抗磁鋼合金，眾多儀表中使用破銅彈性元件等等。 輕工業(yè)產(chǎn)品與人民生活密切相關(guān)，品種繁多、五花八門(mén)。由于銅具有良好綜合性能，到處可以看到它大顯身手的蹤影?，F(xiàn)僅舉數(shù)例如下：

空調(diào)器和冷凍機(jī)

空調(diào)器和冷凍機(jī)的控溫作用，主要通過(guò)熱交換器銅管的蒸發(fā)及冷凝作 用來(lái)實(shí)現(xiàn)。熱交換傳熱管的尺寸和傳熱性能，在很大程度上決定了整個(gè)空 調(diào)機(jī)和制冷裝置的效能和小型化。在這些機(jī)器上***用的都是高導(dǎo)熱性能的異型銅管。利用鋼的良好加工性能，開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)出帶有內(nèi)槽和高翅片的散熱管，用于制造空調(diào)器、冷凍機(jī)、化工及余熱口收等裝置中的熱交換器，可使新型熱交換器的總熱傳導(dǎo)系數(shù)提高到用普通管的2～3倍，和用普通低翅片管的 1.2～1.3倍，己在國(guó)內(nèi)使用，可節(jié)省 40%的銅，并使熱交換器體積縮小 1/3以上。

鐘表

生產(chǎn)的鐘表，計(jì)時(shí)器和有鐘表機(jī)構(gòu)的裝置，其中大部分的工作部件都用鐘表黃銅制造。合金中含1.5-2%的鉛，有良好加工性能，適合于大規(guī)模生產(chǎn)。例如，齒輪由長(zhǎng)的擠壓黃銅棒切出，平輪由相應(yīng)厚度的帶材沖出，用黃銅或其它銅合金制作摟刻的鐘表面以及螺絲和接頭等等。大量便宜的手表用炮銅（錫鋅青銅）制造，或鍍以鎳銀（白銅）。一些著名的大鐘都用鋼和銅合金制作。英國(guó)大笨鐘的時(shí)針用的是實(shí)心炮銅桿，分針用的是14英尺長(zhǎng)的銅管。

一個(gè)現(xiàn)代化的鐘表廠，以銅合金為主要材料，用壓力機(jī)和精確的模具加工，每天可以生產(chǎn)一萬(wàn)到三萬(wàn)只鐘表，費(fèi)用很低。

造紙

在當(dāng)前信息萬(wàn)變的社會(huì)里，紙張消費(fèi)量很大。紙張表面看來(lái)簡(jiǎn)單，但是造紙工藝卻很復(fù)雜，需要通過(guò)許多步驟，應(yīng)用很多機(jī)器，包括冷卻器、蒸發(fā)器、打漿器、造紙機(jī)等等。其中許多部件，如：各種熱交換管、輥輪、打擊棒、半液體泵和絲網(wǎng)等，大部分都用鋼合金制作。

例如，***用的長(zhǎng)網(wǎng)造紙機(jī)，它要將制好的紙漿噴到快速運(yùn)動(dòng)的具有細(xì)小網(wǎng)孔（ 40～60目）的網(wǎng)布上。網(wǎng)布由黃銅和磷青銅絲編織而成，它的寬度很大，一般在20英尺（6米）以上，要求保持完全平直。網(wǎng)布在一系列小的黃銅或銅輥?zhàn)由线\(yùn)動(dòng)，當(dāng)帶著噴附其上的紙漿通過(guò)時(shí)，濕氣從下面空吸出去。網(wǎng)子同時(shí)振動(dòng)以使紙漿中的小纖維粘結(jié)在一起。大型造紙機(jī)的網(wǎng)布尺寸很大，可以達(dá)到寬26英尺8英寸（ 8. l米）和長(zhǎng)100英尺（ 3 0. 5米）。濕紙漿不但含水，而且含有造紙過(guò)程中使用的化學(xué)藥劑，腐蝕性很強(qiáng)。為了保證紙張質(zhì)量，對(duì)網(wǎng)布材料要求很?chē)?yán)，不但要有高的強(qiáng)度和彈性；而且要抗紙漿腐蝕，銅合金完全可以勝任。

印刷

印刷中用銅版進(jìn)行照相制版。表面拋光的銅版用感光乳膠敏化后，在它上面照相成像。感光后的銅版需加熱使膠硬化。為避免受熱軟化，銅中往往含有少量的銀或砷，以提高軟化溫度。然后，對(duì)版子進(jìn)行腐蝕，形成分布著凹凸點(diǎn)子圖形的印刷表面。

在自動(dòng)排字機(jī)上，要通過(guò)黃銅字型塊的編排，來(lái)制造版型，這是銅在印刷中的另一個(gè)重要用途。字型塊通常用的是含鉛黃銅，有時(shí)也用銅或青銅。

醫(yī)藥

制藥工業(yè)中，各類(lèi)蒸、煮、真空裝置等都用純銅制作。在醫(yī)療器械中則 廣泛使用鋅白銅。銅合金還是眼鏡架的常用材料等 最近發(fā)現(xiàn)了一些臨界溫度更高的材料，稱(chēng)為高溫超導(dǎo)材料，它們大多是復(fù)合氧化物。較早發(fā)現(xiàn)和比較著名的一種是含鉛的銅基氧化物（ YB2 Cu3 O7），臨界溫度為90K，可以在液氮溫度下工作。但還沒(méi)有獲得臨界溫度在室溫附近的材料；而且這些材料難于做成大塊物體，它們能通過(guò)可保持超導(dǎo)性的電流密度也不夠高。因此，還未能在強(qiáng)電的場(chǎng)合下應(yīng)用，有待進(jìn)一步研究開(kāi)發(fā)。

航天技術(shù)、火箭、衛(wèi)星和航天飛機(jī)中，除了微電子控制系統(tǒng)和儀器、儀表設(shè)備以外，許多關(guān)鍵性的部件也要用到銅和銅合金。例如：火箭發(fā)動(dòng)機(jī)的燃燒室和推力室的內(nèi)村，可以利用鋼的優(yōu)良導(dǎo)熱性來(lái)進(jìn)行冷卻，以保持溫度在允許的范圍內(nèi)。亞里安那5號(hào)火箭的燃燒室內(nèi)襯，用的是銅一銀一結(jié)合金，在這個(gè)內(nèi)襯內(nèi)加工出360個(gè)冷卻通道，火箭發(fā)射時(shí)通入液態(tài)氫進(jìn)行冷卻。

此外，銅合金也是衛(wèi)星結(jié)構(gòu)中承載構(gòu)件用的標(biāo)準(zhǔn)材料。衛(wèi)星上的太陽(yáng)翼板通常是由銅與其它幾個(gè)元素的合金制成的。

銅合金屬于金屬材料。

太陽(yáng)能空調(diào)的工作原理是什么？ 它的市場(chǎng)前景怎么樣？目前國(guó)內(nèi)有哪家企業(yè)推出太陽(yáng)能空調(diào)？效果怎么樣？

拉銅棒加入不可加入非金屬，因?yàn)檫@樣會(huì)發(fā)脆。通常加入其他金屬。

如果要熔點(diǎn)低的合金，可以加入鋁，銅鋁合金熔點(diǎn)低，強(qiáng)度高，耐磨，易加工。

如果要做高性能導(dǎo)線(xiàn)的話(huà)，可以加入銀，銅銀合金有良好的導(dǎo)電性、流動(dòng)性和浸潤(rùn)性、較好的機(jī)械性能、耐磨性和抗熔焊性。

如果要抗裂性好的話(huà)，可以加入鉻和鋯，鉻鋯銅合金有良好的導(dǎo)電性，導(dǎo)熱性，硬度高，耐磨抗爆，抗裂性以及軟化溫度高（550度）

上面三種方法對(duì)于拉銅棒都很好，合金光潔度都很高。

銅的合金還有很多，拓展閱讀太陽(yáng)能集熱器是利用太陽(yáng)能制冷的關(guān)鍵部件，它的集熱性能好壞在很大程度上決定了系統(tǒng)制冷過(guò)程總的COP值。但是，實(shí)用性好的太陽(yáng)能集熱器除了要考慮制冷過(guò)程的COP值，還要考慮工作時(shí)的穩(wěn)定性、安全性、維護(hù)管理難度以及使用壽命等因素。目前，***用高性能的平板集熱器較好解決了與建筑一體化問(wèn)題，最大限度提升建筑的美觀，***用高溫平板技術(shù)也提升了平板集熱器高品質(zhì)的特性。利用隔熱膜等相關(guān)保溫技術(shù)使平板集熱器性能得到極大的發(fā)揮。太陽(yáng)能高溫平板吸收式空調(diào)制冷系統(tǒng)中的關(guān)鍵部件除了平板集熱器外以外，冷凝器與蒸發(fā)器的性能對(duì)系統(tǒng)的高效運(yùn)行亦非常重要。冷凝器的冷凝方式和結(jié)構(gòu)類(lèi)型是一個(gè)不容忽視的部分，主要的冷凝方式為冷卻水在冷凝器吸熱，由水泵輸送到外部空氣冷卻器放熱，并往復(fù)循環(huán)。對(duì)于冷凝器，可以***用較大口徑的高肋翅片管來(lái)強(qiáng)化冷卻制冷劑氣體，提高冷凝器冷凝效果。對(duì)蒸發(fā)器而言，其設(shè)計(jì)的好壞直接影響制冷效果。必須使蒸發(fā)器具有足夠的換熱面積，保證蒸發(fā)器與冷媒水充分換熱。太陽(yáng)能高溫平板吸收式空調(diào)制冷系統(tǒng)是間歇式系統(tǒng)，不能夠連續(xù)制冷，不能滿(mǎn)足連續(xù)用能的需求，系統(tǒng)中加入一個(gè)***能源以保證夜間也能連續(xù)制冷，不過(guò)也增加能耗，因而系統(tǒng)制冷過(guò)程總的COP值較低。但是，與純粹利用電能為動(dòng)力的壓縮式制冷系統(tǒng)相比，可以非常明顯節(jié)約電耗。太陽(yáng)能是典型的低品位不穩(wěn)定熱源，為保持制冷系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性，可以對(duì)吸收式制冷循環(huán)進(jìn)行改進(jìn)，***用兩級(jí)或更多級(jí)的吸收制冷循環(huán)，使得系統(tǒng)具有較強(qiáng)的變工況適應(yīng)能力，但也使整個(gè)制冷裝置復(fù)雜化了，增加了管理維護(hù)的難度，制造成本也相應(yīng)提高了。制冷系統(tǒng)只是作為空調(diào)來(lái)使用，***用單級(jí)吸收制冷循環(huán)還是較為實(shí)用。吸收式制冷工質(zhì)對(duì)有數(shù)十種之多，工質(zhì)對(duì)的特性從根本上決定著制冷系統(tǒng)的效率和性能，因而選擇適合于空調(diào)制冷系統(tǒng)的工質(zhì)對(duì)，是高溫平板式太陽(yáng)能空調(diào)制冷系統(tǒng)實(shí)用化的關(guān)鍵。以溴化鋰-水為工質(zhì)對(duì)的吸收式制冷系統(tǒng)，由于可以直接利用太陽(yáng)能低品位熱源作動(dòng)力而不需使用壓縮機(jī)，溴化鋰-水(LiBr-H2O)無(wú)毒害和污染，沒(méi)有爆炸危險(xiǎn)，運(yùn)行安全等特點(diǎn)，作為高溫平板式太陽(yáng)能空調(diào)制冷系統(tǒng)的工質(zhì)對(duì)無(wú)疑是可行的，并且性能優(yōu)越。相對(duì)于使用具有一定毒性的活性碳-甲醇、氯化鈣-氨為工質(zhì)對(duì)的制冷系統(tǒng)，在以人為主要服務(wù)對(duì)象、特別強(qiáng)調(diào)安全性的空調(diào)來(lái)說(shuō)，作為制冷系統(tǒng)的工質(zhì)對(duì)無(wú)疑是首選之一。